Jelentős átalakuláson ment át a cégcsoport. 2017-ben elindult egy arculatfrissítés, ami nem csupán a külsőségekben, hanem koncepcionálisan is érintette a vállalatot. A korábban több önálló branddel bíró cégcsoport húzott egy merészet és

és a korábbi nevüket elhagyva, Homag név alatt folytatták a munkát. Idén ezt a koncepciót követték, és hozzányúltak a logó formájához is. Jó német szokás szerint csak finoman, nem feledve az előzőt.

Változtattak a megjelenés egyéb felületein is. Az évek óta képviselt „a virtuális jövő nem is annyira virtuális” megközelítést nagyon odatették. Az amúgy is hatalmas stand központi eleme, a Tapio torony nem véletlenül kapott központi szerepet.

Nyitott webes platformjuk tovább bővült. Optimalizálás terén új lehetőségeket kínálnak felhasználóiknak. Fejlesztéseiket talán leginkább ahhoz a GPS-hez lehetne hasonlítani, amelyik nemcsak a legrövidebb utat, hanem a legszebbet és az autópályát kikerülőt is felkínálja. Ugyanis az optimalizálás tárgya nem mindig a gazdaságosság, olykor az idő is lehet az. Ez természetesen csak egy példa , ezen kívül számos olyan opciót kínál, ami a hatékony gyártást segíti elő. Amiben igazán nagyok, az továbbra is a nyitottság. A lehetőség, hogy egy műhelyen belül eltérő márkák szabadon csatlakozzanak a rendszerhez.

A koncepció, miszerint egy olyan gyártóegységet hozzanak létre, amiben emberi kéz érintése nélkül készülnek bútoripari alkatrészek, majdnem sikerült.

Nem is igazán értem, miért nem oldották meg az élzáró teljesen automatikus kiszolgálását. Mindegy is, a lényeg átjött.
Volt egy élzáró automata és egy vertikális CNC fúró automata. Az élzáró tetszőleges bútorelemeket készített, tetszőleges élzárással, nyilván a kisszériás, szinte egyedi gyártást imitálva. A kész elemeket egy vákuumpapucsos robotkar rakásolta, majd szállító robotok előre programozott útvonalon a fúróegységhez szállították.

Itt egy Kuka robot (mi más…) adagolta az alkatrészeket, majd a munka végeztével rakásolták, szállították azt.

Nyilván bele lehet kötni számtalan helyen, viszont vitathatatlan a Homag bátorsága, hogy elsőként ki mertek jönni egy ilyen forradalmi megközelítéssel. Az is látszik, hogy elemeiben ez a koncepció már létezett, de így, ebben a konstellációban most debütált.

Ortodox megközelítésben most lázadnunk kellene, és kicsit mi is beleborzongtunk, mert alapvetően én sem hiszek a gépek hatalmában, de az egyik irány mindenképpen ez lesz a jövőben. Még kicsit suta és érezni a demó hatást, de amikor az első raktár-fűrész programot bemutatták, akkor is sokan csak legyintettek…

A meglévő technológiák kiforrottabbak, lassan elkopnak a felesleges dolgok. A hangsúly egyre jobban tolódik

• a hatékonyságra,
• a rendszerezett információkezelésre
• és a webes alapú kommunikációra.

Ennek természetes velejárója, hogy kifogástalan műszaki tartalmat támogassanak, mert nem szabad elfelejteni, ezek csak eszközök, a gyeplőt még az ember fogja.

A Garzon Bútor Cégcsoport a hazai bútoripar egyik emblematikus „figurája”. Azon kevesek egyike, akinek sikerült a múlt értékeit megőrizni és most úgy tűnik, hogy új és teljesen XXI. századi tartalommal feltölteni.

A gyár falai és a szakember gárda a régi, minden más…

Az elsősorban minőségi korpusz bútor gyártással hírnevet szerzett vállalatcsoport idejekorán ismerte fel, hogy szimplán gépvásárlással, a régi megmunkáló állomások újra cserélésével csak egy bizonyos határig képesek fejlődni.

Ahhoz, hogy ne legyenek határok, valami más kell, egy újfajta gondolkodásmód, de mindenekelőtt a digitális információáramlás integrálása a napi gyártási folyamatokba.
Elképzeléseikhez a műszaki tartalmat a világ legnagyobb faipari gépgyártójának, a német Homag csoport magyarországi képviselője, a Lignomat Kft. munkatársai szállították.

Nagy Alajos

Mint azt köszöntőjében Nagy Alajos, a Garzon csoport ügyvezetője elmondta,

A kétnapos rendezvény első napja a Garzon bútorgyárról és partnereiről, a második nap pedik a gépekről, technológiáról és a Lignomatról szólt. Műfaját tekintve egy elegáns vevőtalálkozón érezhettük magunkat, ahol az indusztriális hátteret egy bútorgyár adja. A rendezvény erejét jelzi, hogy egy csütörtöki napon több száz döntéshozót, cégvezetőt sikerült leülteni a fehér asztal mellé.

Nagy Alajos házigazda mellett Schmidt Katalin, a Lignomat ügyvezetője, egyben a rendezvény háziasszonya moderálta az eseményt. Nem rejtették véka alá, hogy a több mint 200 meghívott között számos potenciális ügyfelet sejtenek és nem csupán elbüszkélkedni szerettek volna, hanem segíteni is üzleti partnereiknek.

Schmidt Katalin, Lignomat Kft.

A műszaki tartalom prezentálásának oroszlánrészét Mesics Ferenc, a Lignomat Kft. értékesítési igazgatója vállalta. Tömören vázolta fel a rendszerben való gondolkodás, az intelligens gépek és szerszámok, valamint a gyártás során keletkezett információk összességéből kirajzolódó jövőképet.

Mesics Ferenc, Lignomat Kft.

A sokszor futurisztikusnak tűnő előadásból a valóságba a prezentációkat követő gyárlátogatás hozott minket vissza.

A minisztérium is képviseltette magát

Mielőtt azonban kitérnénk az üzemben látottakra, nem szabad szó nélkül hagynunk a vendégszereplők produkcióját. Mindig zajos ha politikai részről is érkezik vendég, most is igényelt egy kis programmódosítást a rendezvény, de végül is azt kell mondjam, megérte.

Pomázi Gyula

Pomázi Gyulát, a Nemzetgazdasági Minisztérium iparstratégiáért és gazdaságszabályozásért felelős helyettes államtitkárát felkészült, a szakmát a helyén kezelő politikusként ismerhették meg a jelenlévők. Az elmúlt időszak lobbi tevékenységének köszönhetően a faipari szektort a kiemelten preferált területek közé emelte a minisztérium. Az innováció-vezérelt szektorok erősítését, valamint a járműipari függőség kompenzálását szeretnék segíteni.

A kormány ezekre a területekre fog koncentrálni.

A protokoláris rész záró akkordjaként Schmidt Katalin invitálására spontán „kerekasztal beszélgetést” rögtönöztek a színpadon. Pomázi Gyula, Dr. Alpár Tibor dékán, Árkossy Tamás OAFSZ elnök, Nagy Alajos, Nagy Balázs (kereskedelmi igazgató, Forest Hungary Kft.) és Túroczki Zoltán (ügyvezető, Karnis Bútor Kft.) kapott szót és helyet.
A rögtönzött megszólalások és az élő adás varázsa érezhető volt, de pont ez teszi értékessé a hallottakat. Úgy tűnik, egy irányba néz a faipar. Konkrétan előre.

Az üzemlátogatás során mindenki meggyőződhetett, hogy a 20 fős műszaki team, nevezetesen a Lignomat Kft., kiváló munkát végzett. Az idehaza nagy beruházásnak számító projekt műszaki tervezését, az optimalizálási folyamatok irányítását, a teljes logisztikát és értékesítési folyamatot is a szombathelyi cég menedzselte.
Továbbá tisztán látszott, hogy

Magyarul a munkaállomásokról érkező, gyártást és munkaszervezést segítő információk rendszerezésére fejlesztett programot, a TAPIO-t is a gyártás részévé teszik előbb-utóbb.

A gyártó centrumok mindegyikét működés közben láthattuk: a korpusz bútor gyártás minden technológiai elemét, a legmodernebb kivitelezésben. Impozáns és meggyőző volt, nemcsak a szaksajtó, hanem a meghívott szakemberek számára is.

Gazdasági elemzéseket olvasva, függetlenül attól, hogy milyen szakterületről van szó, szinte mindig oda lyukadunk ki, hogy a hatékonyság és a szervezettség hiánya okozza elsősorban piaci hátrányunkat.

A kérdés az: mit tud ezen a TAPIO változtatni?

A Tapio az első nyílt, digitális platform a faiparban, amely a teljes értékláncot követi, értve ez alatt a teljes termék előállítási folyamatot.
Azt mondják, a XXI. század üzemanyaga a digitális információ lesz (fordítsuk ezt úgy, hogy az ipari fejlődés hajtóereje…). 

A Homag most debütáló fejlesztése abszolút egyedülálló.

Egyedülálló

• az új termék felfogásában,
• designban,
• minőségben
• és nyitottságában (már amennyire ez ipari kategóriának tekinthető).

Ez a nyitott platform a jövőben régebbi gépekkel és más gyártók termékeivel is kompatibilis lesz.

A technológiai háttér a gépek és szerszámok oldaláról adott, sőt, alapanyag oldalról is, hiszen a kommunikációs elemek készen állnak arra, hogy interaktív szereplői legyenek egy olyan rendszernek, ahol minden a hatékonyság szolgálatában áll.

A faipar összetett vállalkozás: az ügyfelek igényeinek megértése mellett, a gyártás során keletkező digitális információk folyamatos elemzése és kiértékelése, az abból eredő következtetések levonása szükséges a sikerhez.

A Tapio magába foglalja a gépi kompetenciát, a szoftveres szakértelmet, adatelemzést és folyamatelemzést. Az optimális termelékenység érdekében

• a program látja és figyeli az összes munkaállomást,
• frissíti és rendszerezi a termelési adatokat, a munkaállomás aktuális státuszát,
• gyártási folyamatot elemez
• és pontos határidőmenedzsmentet vezet.

A Tapio olyan platform, amely a műhelyek és nagyvállalatok hatékonyságát, optimalizálását segíti a vállalat méretétől függetlenül.

A folyamatok során szerzett információk rendszerezése többféle szempont szerint történik. Más információkat küld a gépkezelőjének, mást a gyártásszervezőnek és megint mást a cégvezető számára.
Ezek az információk lehetnek gép állapotát jelző paraméterek, szerviz protokoll, gépvezérlési információk, gépkihasználtsági adatok, energiafelhasználási információk.
Ezeket nemcsak tárolja és közvetíti, hanem rendszerezi, figyelmeztetést küld, cselekvésre ösztönöz.

Két teljesen eltérő szolgáltatás, de mindkettő esetében az információs felhő és a webes alapú kommunikáció jelenti a hátteret. Érzékeltetni csak azt szerettük volna, hogy napi operatív munkák és elemző feladatok esetén is a Tapio lehet a megoldás.

A TAPIO egyébként egy nemzetközi referencia projekt, amelyet a Homag koordinált, a Microsoft és a
Softwar AG partnerként működött közre.

A Homag City idén először egy térben, a 14-es pavilon teljes egészét elfoglalja majd. A cég magyarországi képviseletét ellátó szakemberek a kiállítás teljes ideje alatt várják az érdeklődőket.