Sokat segített a kiállításon látottak megértésében Kala Tibor (Leitz Hungária Szerszám Kft.) kezdeményezésére az asztalos szövetség és a robinwood.hu koordinálásával megrendezett miniLIGNA konferencia. Az ott hallottak feldolgozását és megértését a világ legnagyobb szerszámfejlesztőjének ez évi újdonságaival, pontosabban a fejlesztések irányvonalának megértésével folytatjuk.

A Leitz nem ma kezdte a szerszámgyártást. A céget 1876-ban alapították Németországban. Mára 150 országban vannak jelen és 6 gyár biztosítja a folyamatos gyártást és persze a fejlesztési hátteret.

Az elmúlt időszakban a fejlesztéseket az új előírások, az újabb gépek és időnként a faiparban felbukkanó új alapanyagok indukálták. Az impulzusok azonban alaposan megváltoztak az elmúlt időszakban. Egyfajta paradigmaváltáson esett át a szerszámfejlesztés.

De nem csupán az előtolás vagy fordulatszám növelésével, ennél sokkal intelligensebb megoldásról van szó.

Megjelent a faiparban a webes, illetve a felhő alapú kommunikáció. Ez azt jelenti, hogy gyakorlatilag korlátlan mennyiségű adatot tudunk tárolni, rendszerezni, majd az ezekből következtetéseket levonni, már ha van információnk és persze megfelelő szoftveres háttér.

A Leitz valós térben és időben kommunikálni képes tudástárrá változtatta a szerszámait

Olyan intelligens eszközöket hoztak létre, amelyek a jövőben nem csupán a munkadarab feldolgozásának minőségéért felelnek majd, hanem központi információs eszközzé válnak, a komplex gyártási folyamatok hatékonyabbá tételének érdekében.

Ennek a kihívásnak csak akkor tudnak megfelelni, ha képessé válnak a munkafolyamatot, gépet, alapanyagot és önmagukat is azonosítani, folyamatos információt küldeni, mindezt a hatékonyabb gyártásért.

Szabványosított adatbázisok, kritikus értékek és folyamatciklusok kerülnek majd a gyártók adatbázisaiba. A termelési folyamatban és a teljes értékláncon keresztüli összehangolódás révén a jövőben a szerszámok központi szerepet játszanak majd a gyártásszervezésben.

Mit jelent ez a gyakorlatban?

A szerszámok egy adattárolásra és bizonyos értetelemben kommunikációra képes egységet, konkrétan chipet kapnak. Ezek tárolnak bizonyos alapadatokat (szerszám geometriájának változása (élkör), megmunkálási paraméterek – pl. fordulatszám, forgásirány, üzemidő, stb.) és folyamatosan tájékoztatnak bennünket.

Mi következik ebből?

• Jobb üzembiztonság,
• jobb minőség,
• kevesebb karbantartási idő,
• egyszerűbb szerszámlogisztika,
• hatékonyabb készletgazdálkodás,
• folyamathatékonyság növelése,
• egyszerűbb szerszámprogramozás.

A jövőben (mondjuk holnaptól) tehát meg kell barátkoznunk a gondolattal, hogy döntéseinket a szerszámoktól kapott információk felhasználásával kell meghoznunk.

Mielőtt valaki azt gondolná, hogy amit olvas, az részlet egy Verne Gyula regényből, téved!
Ezek az intelligens szerszámok már a Leitz kínálatában idehaza is elérhetőek.

Profilcut Q Diamond

A Leitz világújdonsága a ProfilcutQ Diamond jól szemlélteti a német gyártó innovatív megközelítését. Ezzel a termékkel új szabályokat állítottak fel a szerszámgyártásban.

A szerszámtest speciális, ultra könnyű alumíniumból készült. Ebbe kerülnek a polikristályos gyémántból (PKD) készült kések. Ellentétben az eddig ismert gyémánt késekkel, ezek

Így akár 20-szor hoszabb élettartam érhető el, amely jelentős költségmegtakarítást jelent a felhasználóknak az eldobható keményfém rendszerekkel szemben.

Az alumínium szerszámtest egyedi formája és felületkezelése szintén a jobb hatékonyságot, valamint az alacsonyabb felmelegedést szolgálja. 120m/sec maximális vágási sebesség mellett is kiváló minőségű felületet érhetünk el.

A kések cseréje rendkívül egyszerű, különösebb szerszámot nem igényel, a helyszínen elvégezhető.
Tökéletes tűrésmentes beállítás és rövid beállítási idő jellemzi, szemben a hagyományos rendszerekkel, ahol az egész szerszámegységet szét kellett szedni. Minden esetben tökéletesen rekonstruálható élkör beállítás.

A ProfilCut Diamond-nál az élkörfutás pontossága érdekében a lapkák mind tengely-, mind sugárirányban nagyobb precizitású rögzítést kívánnak meg. A hornyos és stiftes megoldás kiválóan vizsgázott a gyakorlatban is. Lapkacserétől és élezéstől függetlenül a szerszámélkörfutás pontossága mindig ugyanaz marad, mint előtte az új szerszám élkör átmérője volt.

Tehát egy hiper könnyű testben egy ultra kemény, de élezhető gyémánt él, ez a Profilcut Q Diamond.

A világ legnagyobb faipari szakvására a Ligna Hannover. A kiállításon koncentrálódó műszaki tartalom még a szakemberek számára is nehezen befogadható. Az ötlet tehát, hogy szakavatott tomácsolás segítségével áttekintsük, merre is tart a faipar, igencsak helyénvalónak bizonyult. Az előadók nem konkrét termékekre koncentráltak, hanem fejlesztési irányokra, a fejlesztések valós tartalmát igyekeztek nekünk, „felhasználóknak” elmagyarázni.

Industry 4.0: hangzatos szlogen,  de mit jelent a gyakorlatban?

Talán, ha azt mondjuk, hogy intelligens hatékonyság, akkor nem lövünk mellé. A digitalizáció, a webes alapú kommunikáció ipari használata visszafordíthatatlanul átalakította mindazt, amit a gyártásról gondoltunk.

„Az előtolást nem lehet a végtelenségig növelni” (Mesics Ferenc) a köztes technikai idők lerövídítésével, az apró döntések során az emberi tényező kizárásával, a folyamatos kontrollinggal, azonban tovább növelhetjük hatékonyságunkat. Minden adott: gépek, technológia, kiváló alapanyag, egyedül a hatékonyság hibádzik.

A nyitó előadást Kala Tibor, a Leitz műszaki tanácsadója, egyben a rendezvény házigazdája tartotta

Intelligens szerszámok már régóta szerepelnek a Leitz kínálatában. Ismertségük és népszerűségük egyre nagyobb, hatékonyságnövelő szerepük elvitathatatlan. Messziről nézve úri huncutságnak tűnhet, de nem az. (A későbbiekben részletesen konkrét szerszám típusokhoz kötve fogunk írni a Leitz idei újdonságairól, most a fejlesztések irányára koncentrálunk.)
A fejlesztések lényege, szinte szerszámtól függetlenül az, hogy használat közben információt kapjunk a szerszámról, azt rögzítsük és felhasználjuk.

Lássuk mire jó, ha például egy chippel ellátott marószerszámmal dolgozunk.

Pontos adatokat kapunk arról, hogy mikor, hol és mennyit dolgozik a szerszámunk, mikor jön el a karbantartási idő, mennyit változott az élkör átmérő stb. Ezeket az adatokat akkor is látjuk, amikor nem vagyunk a gyártás helyszínén, hiszen számítógépünkön, tabletünkön, vagy akár okos óránkon is megjelenhetnek az adatok.

A „távmunka” egyfajta újraértelmezése ez. A folyamatosan bejövő információk egy része nekünk szól, másik része a gépeknek, hiszen a kopásból adódó élkör-csökkenést a gép menet közben tudja korrigálni, így megszakítás nélkül tudunk dolgozni.

Profán megközelítés, de igaz, és legfőképp kizárja a hibázás lehetőségét, így időt és pénzt takarít meg felhasználójának.

A másik jelenség, ha lehet így nevezni, az az, hogy az asztalos már rég nem csak fával dolgozik, sőt a mai belsőépítészeti kihívások egyre többször olyan anyagok megmunkálását igénylik, amelyeket hagyományos faipari szerszámokkal már nem tudunk a kívánt minőségben elvégezni.

Ezek az új anyagok kemények és érzékenyek: acryl, magasfényű kompozit lapok, alumínium, szintetikus munkalapok, stb. Lehetetlen minden új anyaghoz más és más típusú szerszámot fejleszteni. Azonban a speciális élkialakítás és a gyémánt él lehetővé teszi a kívánt keménység és pontosság elérését. Kiemelten fontos ez az élzárással szemben megváltozott igények miatt.

A Leitz különleges marószerszámait már ezen elvárások szerint fejlesztik. Szerszámcsere nélkül tudunk különböző karakterű anyagokat pontosan és gyorsan megmunkálni.

A konferencián egy szerszám- és három gépfejlesztő cég képviseltette magát. Ebből kettő a világ két legnagyobb faipari gépgyártója, mondhatjuk tehát, hogy a kínálat nem volt gyenge…

A Leitz után a gépfejlesztő cégeké volt a színpad

Lehetetlen tételesen végigvenni az elhangzottakat, erre inkább részletekben teszünk majd kísérletet a közeljövőben. A HOMAG a BIESSE és a Wodissimo által képviselt Working Process technológiák csak a felületes szemlélő számára szólnak a „vasakról”.

Apró sajátosságokat leszámítva egy új gondolkodásmódot, az integrált gyártási folyamatot és felhő alapú webes kommunikáció jövőbeli szerepét vázolták a hallgatóság elé.

Ezek a gépgyártók már nem csupán technológiát fejlesztenek, hanem a gyártást minden szempontból kiszolgáló szoftver hátteret, kommunikációs platformot, az ehhez kapcsolódó designt és ergonómikus kezelőfelületeket is. A sokat emlegetett industry 4.0 már nemcsak a virtuális térben létezik, hanem megérkezett a hazai faiparba.

Gyors és biztonságos adatáramlás, ahol a szoftverek nem csupán rendszerezik és tárolják az adatokat, de javaslatot is tesznek bizonyos döntési helyzetekben, mindezt a hatékonyság és a magasabb minőség érdekében.
A jövőben ez képezi a hatékony gyártásszervezés alapját. A technológiai háttér adott mind a gépek, mind a szerszámfejlesztők oldaláról.

Tárgyilagos és profi prezentációk sorában érdekes színfoltja volt a szakmai napnak a Woodissimo Kft. belga tulajdonosának előadása. Luc Van Gucht, hasonlóan az előtte szólókhoz, az innováció és a folyamatos fejlődés mellet tette le a garast.
Speciális faablakgyártó gépeik többféle konstrukcióban vannak jelen a hazai nyílászáró gyártás területén.

Hmm…elgondolkodtató.

A konferencia szervezője az OAFSZ, kommunikációs partnere a robinwood.hu volt.

Ebben az időszakban a Hannoverben koncentrálódó műszaki tartalom befogadása és megértése komoly kihívás, még a gyakorlott vásárlátogatók számára is. A nehézség nem csak az óriási kínálatból adódik.

Az elmúlt időszakban, hasonlóan más innovatív ipari szegmensekhez, a faiparban is rendkívül módon felgyorsult a műszaki fejlesztések gyakorlatba történő átültetése.
Gyorsabban követik egymást az innovatív technológiák, ami gyorsabb, ugyanakkor sokkal átgondoltabb döntéshozatalt igényel a cégvezetők, vállalkozók részéről.

A miniLIGNA életrehívását elsősorban a korrekt tájékoztatás indokolta

Nem mindenkinek van lehetősége kilátogatni a kiállításra, ugyanakkor szívesen részt venne egy interaktív szakmai találkozón. A fejlesztők és a gépgyártók is felismerték, hogy hosszútávú jó döntésekhez kell segíteni üzleti partnereiket, de ehhez

Mindkét fél célja, hogy a fejlesztési vakvágányokat és a technológiai üveggyöngyöket elkerüljék.

Az előadók szándéka szerint nem egy újabb gépet vagy szerszámot szeretnének megmutatni, hanem az innovatív megoldásokon keresztül egyfajta diskurzusra törekednek, szeretnének átfogó képet mutatni, ami a beruházások előkészítésében nyújt valós segítséget.

A kezdeményezés az előadók részéről érkezett. A szervezői és házigazda szerepre az Országos Asztalos és Faipari Szövetséget kérték fel, operatív és kommunikációs munkákra pedig a robinwood.hu szerkesztőségét.

Szeretnének egy olyan előadássorozatot indítani, ami a világ legnagyobb faipari seregszemléjét követően összefoglalja és bemutatja a nemzetközi trendeket, innovatív megoldásokat és természetesen a képviseletekhez köthető márkák legújabb fejlesztéseit.

A helyszín első alkalommal a Leitz Hungária Szerszám Kft. (Kis-Duna utca 6., 2030 Érd) érdi központja lesz. Azért hangsúlyozzuk, hogy első alkalommal, mert a jövőben, ha sikeres fogadtatásra talál a kezdeményezés, akkor nemcsak a Ligna Hannovert követően, hanem a HolzHandwerk után is lehetőséget adnak egy szakmai találkozásra.