Azok, akiknek volt szerencséjük és személyesen vehettek részt korábban a Holz Handwerk vagy a Ligna Hannover szakkiállításokon, tudják, hogy a „Homag City” milyen nívót és minőséget jelentett a szakma számára. Ezt az élményt szeretnék most Önöknek átadni a HOMAG és a Lignomat Kft. munkatársai.

A négy nap egyébként egy nagyívű projekt része. A HOMAG komplex kommunikációs platform fejlesztésbe kezdett. Ennek keretében webes szemináriumok, élő gépbemutatók, személyes szakmai beszélgetések lesznek majd folyamatosan elérhetők a szakemberek számára.

A HOMAG alkalmazkodva a megváltozott körülményekhez elhozza nekünk a legfrissebb újdonságokat, de nemcsak a szakmai bemutatókat követhetjük figyelemmel, hanem lehetőségünk lesz kérdéseket feltenni és részletesen tájékozódni, ebben magyar nyelvű tolmácsolással a Lignomat Kft. szakemberei lesznek majd segítségünkre

A bemutatóra a következő napokon és témákban kerül sor:

1. FAHÁZÉPÍTÉS
   2021.05.20. – 14:30-tól

   Elsősorban a készház gyártással, faépítészettel, ácsipari termékek előállításával foglalkozó vállalkozások számára. Természetesen szívesen látunk minden e szakma iránt érdeklődőt az oktatásban dolgozó és a jövő szakmai generációját is.

   Miről lesz szó:

   • Bemutatjuk a Homag 2 új partnercégét.
   • Fűrészáru hibakiejtése és hossztoldása (System TM és Microtec)
   • Gyalulástechnológia
   • A faváz szerkezetek üzemi előgyártása (multifunkciós híd)
   • Szigetelőanyagok automatizált befúvatása
   • Keretszerkezetek összeállítása ácsmester asztallal

   
   Regisztráció »

2. TÁBLAFELOSZTÁS ÉS AUTOMATA RAKTÁR
   2021.05.25. – 14:30-tól

   Mindazoknak, akik érdeklődnek a Homag legmodernebb lapszabászati technológiája iránt. Hasznos információkkal szolgálunk a lapszabászatoknak, belsőépítészeknek, ugyanakkor a jövő faiparosainak is.

   • Belépő méretű táblafelosztó gépektől a robotos szabászgépig
   • Automata raktárak cellában
   • Robottal támogatott lapszabászgépek, automatizált lapszabász gépek
   • Optimalizálás, rakatképzés

   
   Regisztráció »

3. CNC TECHNOLÓGIÁK
   2021.05.26. – 14:30-tól

   Ízelítőt adunk a CNC technológiából. Bemutatjuk a Homag sláger gépét, a több mint 5.000 vevőnknél megelégedéssel dolgozó DRILLTEQ V-200 (korábbi BHX 055) CNC-t, egy robotos kiszolgálással működő gyártó cellát, illetve a Homag portál gépeiből is ízelítőt adunk.

   • Függőleges CNC akár robotos adagolással
   • Gerendás CNC BMG 210 kombinált manuális és automata papucspozícionálással
   • Nesting cella
   • Élfúrás és köldökcsapozás

   
   Regisztráció »

4. ÉLZÁRÁS TECHNOLÓGIA
   2021.05.27. – 14:30-tól

   A Homag mindig is jelentős fejlesztéseket hajtott végre az élzárás területén, a gépek híresek nagy kapacitásukról és megbízhatóságukról. Az anyagmozgatás egy sarkalatos pontja az üzemeknek, a Homag kínálatában megtalálhatók az automata szállítóeszközök, melynek köszönhetően a gép soha nem vár anyagra.

   • „Losgröße 1” – egy darabos szériák gyártása hatékonyan nem csak az élanyag váltás, az alkatrész geometria is biztosított
   • Önálló élzáró gép anyagvisszahordó berendezéssel
   • Transboot – automatizált rakatmozgatás

   
   Regisztráció »

Ha további kérdésed van, keresd bizalommal a Lignomat Kft. munkatársait:
office@lignomat.hu
+36 30 247 6480
+36 30 790 3535

Jelentős átalakuláson ment át a cégcsoport. 2017-ben elindult egy arculatfrissítés, ami nem csupán a külsőségekben, hanem koncepcionálisan is érintette a vállalatot. A korábban több önálló branddel bíró cégcsoport húzott egy merészet és

és a korábbi nevüket elhagyva, Homag név alatt folytatták a munkát. Idén ezt a koncepciót követték, és hozzányúltak a logó formájához is. Jó német szokás szerint csak finoman, nem feledve az előzőt.

Változtattak a megjelenés egyéb felületein is. Az évek óta képviselt „a virtuális jövő nem is annyira virtuális” megközelítést nagyon odatették. Az amúgy is hatalmas stand központi eleme, a Tapio torony nem véletlenül kapott központi szerepet.

Nyitott webes platformjuk tovább bővült. Optimalizálás terén új lehetőségeket kínálnak felhasználóiknak. Fejlesztéseiket talán leginkább ahhoz a GPS-hez lehetne hasonlítani, amelyik nemcsak a legrövidebb utat, hanem a legszebbet és az autópályát kikerülőt is felkínálja. Ugyanis az optimalizálás tárgya nem mindig a gazdaságosság, olykor az idő is lehet az. Ez természetesen csak egy példa , ezen kívül számos olyan opciót kínál, ami a hatékony gyártást segíti elő. Amiben igazán nagyok, az továbbra is a nyitottság. A lehetőség, hogy egy műhelyen belül eltérő márkák szabadon csatlakozzanak a rendszerhez.

A koncepció, miszerint egy olyan gyártóegységet hozzanak létre, amiben emberi kéz érintése nélkül készülnek bútoripari alkatrészek, majdnem sikerült.

Nem is igazán értem, miért nem oldották meg az élzáró teljesen automatikus kiszolgálását. Mindegy is, a lényeg átjött.
Volt egy élzáró automata és egy vertikális CNC fúró automata. Az élzáró tetszőleges bútorelemeket készített, tetszőleges élzárással, nyilván a kisszériás, szinte egyedi gyártást imitálva. A kész elemeket egy vákuumpapucsos robotkar rakásolta, majd szállító robotok előre programozott útvonalon a fúróegységhez szállították.

Itt egy Kuka robot (mi más…) adagolta az alkatrészeket, majd a munka végeztével rakásolták, szállították azt.

Nyilván bele lehet kötni számtalan helyen, viszont vitathatatlan a Homag bátorsága, hogy elsőként ki mertek jönni egy ilyen forradalmi megközelítéssel. Az is látszik, hogy elemeiben ez a koncepció már létezett, de így, ebben a konstellációban most debütált.

Ortodox megközelítésben most lázadnunk kellene, és kicsit mi is beleborzongtunk, mert alapvetően én sem hiszek a gépek hatalmában, de az egyik irány mindenképpen ez lesz a jövőben. Még kicsit suta és érezni a demó hatást, de amikor az első raktár-fűrész programot bemutatták, akkor is sokan csak legyintettek…

A meglévő technológiák kiforrottabbak, lassan elkopnak a felesleges dolgok. A hangsúly egyre jobban tolódik

• a hatékonyságra,
• a rendszerezett információkezelésre
• és a webes alapú kommunikációra.

Ennek természetes velejárója, hogy kifogástalan műszaki tartalmat támogassanak, mert nem szabad elfelejteni, ezek csak eszközök, a gyeplőt még az ember fogja.

A Garzon Bútor Cégcsoport a hazai bútoripar egyik emblematikus „figurája”. Azon kevesek egyike, akinek sikerült a múlt értékeit megőrizni és most úgy tűnik, hogy új és teljesen XXI. századi tartalommal feltölteni.

A gyár falai és a szakember gárda a régi, minden más…

Az elsősorban minőségi korpusz bútor gyártással hírnevet szerzett vállalatcsoport idejekorán ismerte fel, hogy szimplán gépvásárlással, a régi megmunkáló állomások újra cserélésével csak egy bizonyos határig képesek fejlődni.

Ahhoz, hogy ne legyenek határok, valami más kell, egy újfajta gondolkodásmód, de mindenekelőtt a digitális információáramlás integrálása a napi gyártási folyamatokba.
Elképzeléseikhez a műszaki tartalmat a világ legnagyobb faipari gépgyártójának, a német Homag csoport magyarországi képviselője, a Lignomat Kft. munkatársai szállították.

Nagy Alajos

Mint azt köszöntőjében Nagy Alajos, a Garzon csoport ügyvezetője elmondta,

A kétnapos rendezvény első napja a Garzon bútorgyárról és partnereiről, a második nap pedik a gépekről, technológiáról és a Lignomatról szólt. Műfaját tekintve egy elegáns vevőtalálkozón érezhettük magunkat, ahol az indusztriális hátteret egy bútorgyár adja. A rendezvény erejét jelzi, hogy egy csütörtöki napon több száz döntéshozót, cégvezetőt sikerült leülteni a fehér asztal mellé.

Nagy Alajos házigazda mellett Schmidt Katalin, a Lignomat ügyvezetője, egyben a rendezvény háziasszonya moderálta az eseményt. Nem rejtették véka alá, hogy a több mint 200 meghívott között számos potenciális ügyfelet sejtenek és nem csupán elbüszkélkedni szerettek volna, hanem segíteni is üzleti partnereiknek.

Schmidt Katalin, Lignomat Kft.

A műszaki tartalom prezentálásának oroszlánrészét Mesics Ferenc, a Lignomat Kft. értékesítési igazgatója vállalta. Tömören vázolta fel a rendszerben való gondolkodás, az intelligens gépek és szerszámok, valamint a gyártás során keletkezett információk összességéből kirajzolódó jövőképet.

Mesics Ferenc, Lignomat Kft.

A sokszor futurisztikusnak tűnő előadásból a valóságba a prezentációkat követő gyárlátogatás hozott minket vissza.

A minisztérium is képviseltette magát

Mielőtt azonban kitérnénk az üzemben látottakra, nem szabad szó nélkül hagynunk a vendégszereplők produkcióját. Mindig zajos ha politikai részről is érkezik vendég, most is igényelt egy kis programmódosítást a rendezvény, de végül is azt kell mondjam, megérte.

Pomázi Gyula

Pomázi Gyulát, a Nemzetgazdasági Minisztérium iparstratégiáért és gazdaságszabályozásért felelős helyettes államtitkárát felkészült, a szakmát a helyén kezelő politikusként ismerhették meg a jelenlévők. Az elmúlt időszak lobbi tevékenységének köszönhetően a faipari szektort a kiemelten preferált területek közé emelte a minisztérium. Az innováció-vezérelt szektorok erősítését, valamint a járműipari függőség kompenzálását szeretnék segíteni.

A kormány ezekre a területekre fog koncentrálni.

A protokoláris rész záró akkordjaként Schmidt Katalin invitálására spontán „kerekasztal beszélgetést” rögtönöztek a színpadon. Pomázi Gyula, Dr. Alpár Tibor dékán, Árkossy Tamás OAFSZ elnök, Nagy Alajos, Nagy Balázs (kereskedelmi igazgató, Forest Hungary Kft.) és Túroczki Zoltán (ügyvezető, Karnis Bútor Kft.) kapott szót és helyet.
A rögtönzött megszólalások és az élő adás varázsa érezhető volt, de pont ez teszi értékessé a hallottakat. Úgy tűnik, egy irányba néz a faipar. Konkrétan előre.

Az üzemlátogatás során mindenki meggyőződhetett, hogy a 20 fős műszaki team, nevezetesen a Lignomat Kft., kiváló munkát végzett. Az idehaza nagy beruházásnak számító projekt műszaki tervezését, az optimalizálási folyamatok irányítását, a teljes logisztikát és értékesítési folyamatot is a szombathelyi cég menedzselte.
Továbbá tisztán látszott, hogy

Magyarul a munkaállomásokról érkező, gyártást és munkaszervezést segítő információk rendszerezésére fejlesztett programot, a TAPIO-t is a gyártás részévé teszik előbb-utóbb.

A gyártó centrumok mindegyikét működés közben láthattuk: a korpusz bútor gyártás minden technológiai elemét, a legmodernebb kivitelezésben. Impozáns és meggyőző volt, nemcsak a szaksajtó, hanem a meghívott szakemberek számára is.

Első alkalommal Szombathely és a Műszaki SZC Hefele Menyhért Építőipari és Faipari Szakgimnázium és Szakközépiskola látta vendégül az előadókat és az egyetem képviselőit

Alapvetően a diákokat célozták meg a szervezők, de a rendezvény nyitott volt mindenki számára és nem titkolt szándék, hogy a diákok mellett a gyakorlati helyeket biztosító vállalkozások, mesterek is jelen legyenek a workshopokon.
Már az első alkalommal több helyi cég is ellátogatott a rendezvényre. A fiatalok integrálása a szövetség munájába különösen fontos. Jól mutatja ezt az is, hogy több elnökségi tag is jelen volt a rendezvényen, köztük Molnár Péter volt elnök és Baranyai Pál volt alelnök is.

A szakmai napon teltház volt

A profi vendéglátásért és a szervezés segítéséért külön köszönet az iskola szakoktatóinak és vezetőségének. A szervezők nevében itt szeretnénk megköszönni az előadóknak, hogy időt szántak a felkészülésre és az előadások megtartására.

Az előadók felkérése során a szervezők igyekeztek a régióból, az iskola közvetlen környezetéből vállalkozásokat felkérni. Első alkalommal igazán nem okozott ez gondot, hiszen Szombathely és környéke rendkívül erős faiparos háttérrel rendelkezik. Nemcsak a gyártás és kivitelezés terén, hanem a szektort kiszolgáló kereskedő cégek és képviseletek vonatkozásában is.

Árkossy Tamás – OAFSZ elnök

A rendezvény nyitó akkordja Árkossy Tamás köszöntője volt.

Az előadók között köszönthettük a

• világ egyik legnagyobb faipari gépgyártója, a Homag csoport hazai képviselőjét, a Lignomat Kft.-t,
• az európai szerszámgyártás egyik meghatározó szereplőjét, az AKE Hungária Kft.-t.,
• a szolgáltatói, illetve gyártói szektort pedig a Nypan Kft. és a Csercsics Faipari Kft. képviselte.

Előadásaik során más-más megközelítésben, de mindenki exponált helyre helyezte, hogy rendkívül izgalmas időszak elé néz az iparág. Egyrészről az industry 4.0-ként aposztrofált jelenség már idehaza is elérte a szakmakört, másrészről hasonlóan más kézműves szakmákhoz, óriási szakemberhiány kezd kialakulni.

Harkay Péter - NYPAN Kft.

Patona László - AKE Hungária Kft.

Mesics Ferenc - Lignomat Kft.

Csercsics Antal - Csercsics Faipari Kft.

A szakmai nap záró előadása során a Soproni Egyetem faipari szakirányú képzési lehetőségeit ismerhették meg a diákok. Dr. Alpár Tibor dékán tolmácsolásában. Sajnos mára nemcsak asztalosokból és faipari technikusokból, hanem mérnökökből is hiány van a munkaerőpiacon.

Dr. Alpár Tibor – Nyugat-magyarországi Egyetem Faipari Mérnöki Karának dékánja

A program következő állomása Sopron, az időpontról a robinwood.hu hasábjain olvashattok majd.

A laptermék forgalmazás ma már elképzelhetetlen kiváló minőségű csatolt szolgáltatások nélkül. Az élzárás és konfekcionálás nem csupán minőségben, de rugalmasságban és a határidők terén is új kihívásokat támaszt a kereskedő cégekkel szemben.

A Forest Hungary Kft.-nél ezt időben felismerték és piacvezetőként idejekorán döntöttek karakteres fejlesztések mellett ezen a szakterületen.

A lapok raktározása, szállítása és komissiózása kézi erővel lassú, nehézkes és sérülékeny megoldás. Emellett a kisszériás gyártás már a sorozatgyártás tempójában van jelen a piacon, ami azt jelenti, hogy óriási struktúra- és alapanyag választékot kell gyorsan és flexibilisen a gyártók rendelkezésére szállítani, konfekcionálni, adott esetben élzárni.

Homag táblafelosztó- és élzáró gépei mellé a zalaegerszegi vállalkozás most elsősorban komissiózási feladatok automatizálásának érdekében egy Homag TLF 411-es automata lapraktár programot telepítettek. Ezzel a fejlesztéssel egy igazán előremutató projekt valósult meg a Forest Hungary Kft. és a Lignomat Kft. kooperációjában.

A vállalkozás az új lapraktár tervezésekor a laptermékek megadott megrendelések szerinti kigyűjtésére és összeválogatására helyezte a hangsúlyt.

Azaz a rendszer egy időben szolgálja ki a vevői egész táblás igényeket, miközben az üzemi szabászati feladatokat készíti elő. Ezzel a cég jelentős élő munkát (a targoncások munkaidejét) takarít meg és ráadásként megszűntek a lapsérülések is.

A Forest mérnökei egy átgondolt program alapján lépésről-lépésre építkeznek. A raktárprogramot támogató szoftver fejlesztése és a Lignomat szervizmérnökeivel közösen kidolgozott modulok gyártásba emelésével egy rendkívül rugalmas és hatékony gyártói hátteret valósítottak meg, kereskedői programjuk mellett.

Ebben az időszakban a Hannoverben koncentrálódó műszaki tartalom befogadása és megértése komoly kihívás, még a gyakorlott vásárlátogatók számára is. A nehézség nem csak az óriási kínálatból adódik.

Az elmúlt időszakban, hasonlóan más innovatív ipari szegmensekhez, a faiparban is rendkívül módon felgyorsult a műszaki fejlesztések gyakorlatba történő átültetése.
Gyorsabban követik egymást az innovatív technológiák, ami gyorsabb, ugyanakkor sokkal átgondoltabb döntéshozatalt igényel a cégvezetők, vállalkozók részéről.

A miniLIGNA életrehívását elsősorban a korrekt tájékoztatás indokolta

Nem mindenkinek van lehetősége kilátogatni a kiállításra, ugyanakkor szívesen részt venne egy interaktív szakmai találkozón. A fejlesztők és a gépgyártók is felismerték, hogy hosszútávú jó döntésekhez kell segíteni üzleti partnereiket, de ehhez

Mindkét fél célja, hogy a fejlesztési vakvágányokat és a technológiai üveggyöngyöket elkerüljék.

Az előadók szándéka szerint nem egy újabb gépet vagy szerszámot szeretnének megmutatni, hanem az innovatív megoldásokon keresztül egyfajta diskurzusra törekednek, szeretnének átfogó képet mutatni, ami a beruházások előkészítésében nyújt valós segítséget.

A kezdeményezés az előadók részéről érkezett. A szervezői és házigazda szerepre az Országos Asztalos és Faipari Szövetséget kérték fel, operatív és kommunikációs munkákra pedig a robinwood.hu szerkesztőségét.

Szeretnének egy olyan előadássorozatot indítani, ami a világ legnagyobb faipari seregszemléjét követően összefoglalja és bemutatja a nemzetközi trendeket, innovatív megoldásokat és természetesen a képviseletekhez köthető márkák legújabb fejlesztéseit.

A helyszín első alkalommal a Leitz Hungária Szerszám Kft. (Kis-Duna utca 6., 2030 Érd) érdi központja lesz. Azért hangsúlyozzuk, hogy első alkalommal, mert a jövőben, ha sikeres fogadtatásra talál a kezdeményezés, akkor nemcsak a Ligna Hannovert követően, hanem a HolzHandwerk után is lehetőséget adnak egy szakmai találkozásra.

Gazdasági elemzéseket olvasva, függetlenül attól, hogy milyen szakterületről van szó, szinte mindig oda lyukadunk ki, hogy a hatékonyság és a szervezettség hiánya okozza elsősorban piaci hátrányunkat.

A kérdés az: mit tud ezen a TAPIO változtatni?

A Tapio az első nyílt, digitális platform a faiparban, amely a teljes értékláncot követi, értve ez alatt a teljes termék előállítási folyamatot.
Azt mondják, a XXI. század üzemanyaga a digitális információ lesz (fordítsuk ezt úgy, hogy az ipari fejlődés hajtóereje…). 

A Homag most debütáló fejlesztése abszolút egyedülálló.

Egyedülálló

• az új termék felfogásában,
• designban,
• minőségben
• és nyitottságában (már amennyire ez ipari kategóriának tekinthető).

Ez a nyitott platform a jövőben régebbi gépekkel és más gyártók termékeivel is kompatibilis lesz.

A technológiai háttér a gépek és szerszámok oldaláról adott, sőt, alapanyag oldalról is, hiszen a kommunikációs elemek készen állnak arra, hogy interaktív szereplői legyenek egy olyan rendszernek, ahol minden a hatékonyság szolgálatában áll.

A faipar összetett vállalkozás: az ügyfelek igényeinek megértése mellett, a gyártás során keletkező digitális információk folyamatos elemzése és kiértékelése, az abból eredő következtetések levonása szükséges a sikerhez.

A Tapio magába foglalja a gépi kompetenciát, a szoftveres szakértelmet, adatelemzést és folyamatelemzést. Az optimális termelékenység érdekében

• a program látja és figyeli az összes munkaállomást,
• frissíti és rendszerezi a termelési adatokat, a munkaállomás aktuális státuszát,
• gyártási folyamatot elemez
• és pontos határidőmenedzsmentet vezet.

A Tapio olyan platform, amely a műhelyek és nagyvállalatok hatékonyságát, optimalizálását segíti a vállalat méretétől függetlenül.

A folyamatok során szerzett információk rendszerezése többféle szempont szerint történik. Más információkat küld a gépkezelőjének, mást a gyártásszervezőnek és megint mást a cégvezető számára.
Ezek az információk lehetnek gép állapotát jelző paraméterek, szerviz protokoll, gépvezérlési információk, gépkihasználtsági adatok, energiafelhasználási információk.
Ezeket nemcsak tárolja és közvetíti, hanem rendszerezi, figyelmeztetést küld, cselekvésre ösztönöz.

Két teljesen eltérő szolgáltatás, de mindkettő esetében az információs felhő és a webes alapú kommunikáció jelenti a hátteret. Érzékeltetni csak azt szerettük volna, hogy napi operatív munkák és elemző feladatok esetén is a Tapio lehet a megoldás.

A TAPIO egyébként egy nemzetközi referencia projekt, amelyet a Homag koordinált, a Microsoft és a
Softwar AG partnerként működött közre.

A Homag City idén először egy térben, a 14-es pavilon teljes egészét elfoglalja majd. A cég magyarországi képviseletét ellátó szakemberek a kiállítás teljes ideje alatt várják az érdeklődőket.

Az élek és felületek minőségi kialakítása döntően befolyásolja az adott élzáró-technológia sikerét.
De mit érdemes választani: lehet, hogy nem mindig a legújabb technológiát? A körültekintő piac- és versenytárselemzés, a hazai sajátosságok és értékesítési szempontok szintetizálását követően tudunk racionális döntést hozni.
A Homag Group nemzetközi szinten is a piacvezető faipari gépgyártók közé tartozik. A magyarországi képviselet kereskedelmi igazgatóját, Mesics Ferencet kérdeztük a szakterületen tapasztalható trendekkel kapcsolatban.

Mesics Ferenc, Lignomat Kft.

Nem gondolod, hogy kicsit túlfejlesztették magukat a gyártók a fent említett két szakterületen?
Nem. Itthonról nézve lehet, hogy így tűnik, de nem szabad elfelejteni, hogy itt olyan fejlesztésekről van szó, amit a magyar bútoriparnál sokkal hatékonyabb gyártáshoz optimalizálnak.
Nekünk az a feladatunk, hogy tényszerűen tájékoztassunk, megmutassuk a lehetőségeket és segítsünk eligazodni közöttük. Adott esetben segítünk dönteni a partnereinknek, de nem döntünk helyettük.

Haladjunk talán technológiai sorrendben. Faalapú laptermékek – most elsősorban forgácslapra és MDF lapra gondolok – konfekcionálására, szabására számos megoldást kínál a piac.
Mik azok a szempontok, amiket te elsődlegesnek tartasz a megfelelő géptípus kiválasztásához?
Nagyon fontos tudnunk, hogy milyen feladatra keresünk megoldást. Mindamellett, hogy megvan a formatizáló körfűrész gépek létjogosultsága, egyre többen döntenek szorítógerendás lapszabász gépek mellett.

A formatizáló fűrészeket ma elsősorban második, kisegítő gépnek vásárolják partnereink. Minden olyan esetben, ahol sokféle, de kis mennyiségű lapanyag mellett szükséges

• tömörfa termék (palló, gerenda) szabászata,
• illetve szögben vágásokra
• és precíziós beállítást igénylő asztalosmunkára van igény,

ott kerül előtérbe ez a géptípus.

Tudnunk kell, hogy ezek a gépek szinte egyáltalán nem automatizálhatók, ezért magas élőmunka-ráfordítással működtethetők. Talán mára ez lett az egyik legfontosabb szempont, így meg is húzza a határait ennek a technológiának.

Míg korábban az volt az általánosan elfogadott álláspont, hogy akkor kell egy ilyen gépet megvenni, ha bérszabászatként működünk, ez mára megváltozott. Sokkal fontosabb gazdasági szempontoknak kell ma megfelelni. Ilyen például az automatizálás, a gazdaságos működés, a jó anyagkihozatal és maradékfelhasználás, nem beszélve a szerszámköltségek optimalizálásáról.
Az elmúlt évek gépfejlesztései, fejlesztési irányai is egyértelműen mutatják a vevői igények alakulását.

A formatizáló fűrészek terén messze nem tapasztaljuk azt a technológiai korszerűsítést, mint ami a CNC vezérelt társaiknál végbement. A szoftverek mellett jelentős fejlesztéseken esett át a gépek automatizálása és az anyagmozgatás is. Olyan jövőbemutató technológiai újítások történtek, amelyek teljesen alkalmassá tették ezeket az eszközöket a kor támasztotta követelményeknek.

Vegyünk csak egy példát: egy automata lapraktárral összekötött szabászgép ma már nemcsak a szabászati feladatokat látja el egy alkalmazottal, hanem a forgácslapok sérülésmentes tárolásáról, komissiózásáról is gondoskodik.

Visszatérve a kérdésre, nincs konkrét recept a megfelelő gép kiválasztására, mindenkinek a saját igényét kell elemeznie annak érdekében, hogy aztán a megfelelő technológia mellet döntsön. Mi minden esetben konstruktív megoldásokra bátorítjuk partnereinket.

Az élzárási megoldások kiválasztása sem sokkal egyszerűbb feladat, sőt talán az elmúlt időszak leginnovatívabb területe volt a HOMAG-nál. Nemcsak a technológiák, hanem a ragasztó- és élanyagok terén is bőséges a kínálat.
Hogy látod a hazai piacot, gondolom itt sem lehet direkt párhuzamot keresni az európai trendekkel?
Sok mindenki mond sokfélét. Először is érdemes tisztázni, hogy egy-egy kifejezés mit is takar pontosan. Azt gondolhatnánk, hogy nincs már új a nap alatt, ennek ellenére folyamatosak a faipari gépfejlesztések. Az élzárás technológiájában talán az egyik legnagyobb „durranás” a nullfuga volt az elmúlt években.

De mit is értünk nullfuga alatt, illetve mi jelent ma alternatívát az élzárás ragasztási technológiái terén?
EVA – nyugodtan nevezhetjük a hagyományos élzárási technológiának, ez a legelterjedtebb ragasztó, amit ma a faipari élzáró gépek használnak. Olcsó és minden általános igénynek megfelel.
PO – nem annyira elterjedt, mint az EVA, viszont ennek a ragasztónak már sokkal jobb a hő- és vízállósága.
PU – A poliuretán ragasztótól sokáig mindenki félt, mint a tűztől, köszönhetően annak, hogy ez a ragasztó a levegő páratartalmával reakcióba lépve térhálósodik, és így történik meg a ragasztás az élanyag és a forgácslap között.
Mi is volt a bizalmatlanság igazi oka? Valljuk be, nem a ragasztótól és a technológiától tartanak a beruházók, hanem a gépkezelők hanyagságától, finomabban szólva az emberi tényezőtől. Véleményem szerint ez az, amitől nem kell tartani, hanem fel kell rá készülni, el kell fogadni, hogy a technológia szaktudásigényes. A beruházás irányának meghatározáskor az legyen a szempont, hogy a PU ragasztásnak kiemelkedően jók a tulajdonságai: kiváló ragasztási szilárdság, víz- és hőállóság, anyagtakarékos technológia (az EVA rendszerrel összehasonlítva, vékony fugakontúr. De mint korábban mondtam, ez egy összetett folyamat, kell egy jó gép, megfelelő élanyag és nem árt egy színazonos ragasztó sem (ne gondoljunk többre, mint a fehér laphoz fehér ragasztó, az összes többihez pedig natúr). Amennyiben ezeket a szempontokat szem előtt tartjuk, nagyon profi minőséget érhetünk el.

NULLFUGA

A technológiától függően alapvetően 3 eljárást különböztetünk meg:

• lézer
• forrólevegő
• infra

Mindhárom esetben ugyanazt az élanyagot használjuk, különbség az élanyag hőközlésében van, tehát, hogy mivel, milyen eljárással melegítem az élanyag hátoldalára felvitt, úgynevezett működő réteget.
Ez a technológia szabadalommal védett, melyet a németországi Bulthaup GmbH a Rehauval karöltve fejlesztett ki.

Visszatekintve az elmúlt időszakra mégis azt kell mondanom, meglett az előnye a nullfugás technológia megjelenésének. Ennek köszönhetően nagyobb figyelem irányul az élzárásra és egyre nagyobb teret kap a PU technológia. Azok az „úttörők” akik túl vannak a betanulási szakaszon és kellő anyag ismerettel rendelkeznek, már európai mércével mérve is kiváló élzárást tudnak nyújtani az ügyfeleik felé. Ez jót tesz a piacnak és jót tesz a hazai bútorgyártás megítélésének is.

Az alapítók: Eugen Hornberger és Gerhard Schuler

Nemzetközi jelenléte, a közel 6000 dolgozó, valamint az iparág fejlődését befolyásoló és motiváló innovatív megoldásaik, valamint nyitott gondolkodásmódjuk, trendformáló márkává csiszolta a német gyökerű cégcsoportot.

Következetes koncepció mentén felépítve, portfóliójukat több brand bevezetésével alakították ki az elmúlt évtizedekben.

Fejlesztési folyamataikat a XXI századi kihívásokhoz igazítva úgy döntöttek, hogy a 2017-es évtől,

Így például

• a Holzma táblafelosztók,
• a Brandt élzárók,
• Weeke CNC-k
• vagy a Bütfering kontaktcsiszolók is

HOMAG néven kerülnek forgalomba.

A felszín alatt azonban sokkal többről van itt szó, mint egy szimpla marketing húzásról. A névegyesítés és egyetlen brand alatti további értékesítés számtalan fejlesztési, technológiai, és egyéb műszaki tartalomfejlesztést takar.

Nyilvánvalóan a belső szinergiák hatékonyabb kihasználása, a vállalatcsoport belső kohéziója erősödik és még dinamikusabban fog majd fejlődni.

Az igazsághoz hozzá tartozik, hogy a tízezer négyzetméter a Holzbronnban található HOLZMA központjával együtt jön össze, de ez mit sem vesz le a rendezvény presztiséből.

Nemzetközi megmérettetéseken találkozunk a HOMAG csoport fejlesztéseivel, és nyilvánvaló, hogy a nagy erődemonstrációkon kellő hangsúlyt fektetnek a megjelenésre és a maximális műszaki tartalomra. Ugyanakkor a HOMAG Treff mégis valami más. Van benne valami közvetlen, máz nélküli fíling.

Amikor az ember sétálgat a gyárban, ahol a ‘házivásár’ ideje alatt is folyamatos a gyártás, magával ragadja a masszív vasak és a professzionális technológia varázsa. A bemutatott és működő gépek mellett mindig nagyon erős szakmai előadásokkal készülnek a szervezők. A prezentációk kapcsán a hitelességre fektetik a hangsúlyt, így hát nem véletlen, hogy nem a gyár munkatársai, hanem a felhasználók osztják meg tapasztalataikat a hallgatósággal.

Az idei rendezvény rangját emeli, hogy a Holzma idén ünnepli 50 éves jubileumát. Nem aprózták el a meglepetést: a jubileum alkalmából limitált ajánlattal lepi meg a HOLZMA az érdeklődőket.

A rendezvényről, részletes szakmai programról, valamint az utazási lehetőségekről a Lignomat Kft munkatársai adnak részletes tájékoztatást.

Mint azt a szervezőktől megtudtuk, külön öröm volt számukra, hogy nem csak a környékbeli faipari vállalkozások jöttek el, hanem az ország minden részéről érkeztek érdeklődők az eseményre.

A napot Homokiné Szabados Zsuzsanna, a Homoki-Zár Kft. tulajdonosa nyitotta, majd a Lignomat Kft. kereskedelmi igazgatója, Mesics Ferenc mutatta be a beruházást, illetve válaszolt a feltett kérdésekre.

Mesics Ferenc – Lignomat Kft.

Ezt követően az érdeklődők megtekinthették az üzemet és a táblafelosztó gépet működés közben. Ritkán adódik olyan alkalom, amikor nem csupán a beépített berendezésről, hanem a beruházás egyéb vetületeiről is közvetlenül informálódhatnak az érdeklődők. A kiállítói sátorban a beszállítók újdonságaikat mutatták be. Itt elsősorban bútoripari beszállítók termékeivel találkozhattunk.

A kiváló kemencés vendéglátás és a friss, hűsítő koktélok mellett a vendégek kipróbálhatták, mennyire ügyesek airsoft célbalövésben, a versenyt – mindenkit maga mögött hagyva – egy 10 éves fiatalember, Bogoly Botond nyerte. Az ínyencek házi füstölési tippeket kaptak Sági Szilárdtól. Az élő zenéről a Party One zenekar gondoskodott.

A sorsolás fődíját – egy egy hetes pihenést Korfu szigetére – Krózser Gábor nyerte. Gratulálunk!

A múlt héten már üzemelt a raktárprogram, ezen a héten pedig a táblafelosztó gép végső beállítását végzik a szakemberek. Az egész szakma kiváncsian várja a pénteki bemutatót.

Addig is néhány werkfotóval csigázzuk a hangulatot.

Itt kezdődött minden.

Készül az alap.

Készül az alap.

A táblafelosztó megérkezett a helyszínre.

Telepítik a táblafelosztót.

Telepítik a táblafelosztót.

Telepítik a táblafelosztót.

Telepítik a táblafelosztót.

A raktár is alakul.

A raktár is alakul.

A raktár is alakul.

Már cuppannának.

Már mozog.

Már mozog.

A táblafelosztó munkára kész.

A táblák is beköltöztek.

Íme Magyarország első automata adagolású táblafelosztó raktár programja.

Míg Magyarországon debütálásra készül az első automata adagolású táblafelosztó gép, addig Nyugat-Európában már számtalan helyen bizonyított a technológia. A Lignomat Kft. jóvoltából megosztjuk most egy német asztalosműhely tapasztalatait.

1963-ban alapították a Daxenberger asztalos műhelyt. Az alapító Josef Daxenberger álmait ma fia váltja valóra, és fejleszti a családi vállalkozást. Hamar felismerte, hogy a sikerhez vezető út és a hosszútávú eredményes működés záloga a folyamatos fejlesztés, ami nem feltétlenül mindig merül ki a gép vásárlásban. Racionalizálás és koncepciózus gyártásfejlesztés nélkül a gépek csak “vasak”.

A mai bútorgyártás egyik sarokpontja a laptermékek konfekcionálása, az élzárás és az alapanyagok előkészítése a korpusz gyártásra. Ezen a területen, pontosabban a szabászat racionalizálása terén szerettek volna fejlődni és előre lépni.

Kérdéseikre a Homag adott választ. Valóban elgondolkodtató – mint azt a videóban a cég vezetője elmondja -, hogy targoncával az alapanyagok felrakása annyi ideig tartott korábban, mint maga a szabászati művelet.

Az általuk választott konstrukció a kialakításból adódóan egészen kis helyen is kiválóan helytáll. Így nemcsak nagy vállalatok számára megoldás, hanem, mint azt a filmen is látjuk, kis családi vállalkozásoknak is alternatívát jelent. További előny, hogy változó táblaméret és változó vastagsági méret nem jelent gondolt sem az előkészítés, sem a kész termék rendszerezése, mozgatása során.

Ne felejtsük el, a világ elindult egy olyan úton, ahol természetes, hogy a sorozatgyártás gyorsaságával és minőségével egyedi termékek készülnek.

A miskolci bemutatón testközelből láthatjuk majd, milyen is ez valójában.

A fenti részletet elolvasva hátborzongató, hogy pontosan egy év elteltével

A miskolci beruházást a regisztrált érdeklődők a Homoki Zár Kft. Open Day névre keresztelt rendezvényén ismerhetik meg közelebbről.

Mivel ez az első alkalom, hogy ilyen magas szintű technológiát telepítenek Magyarországon, nem csupán a primér műszaki információk lesznek elérhetőek, hanem a Lignomat Kft. mérnökeinek és értékesítőinek köszönhetően egy

Érdemes tehát minden olyan vállalkozásnak ellátogatni majd július 1-én Miskolcra, akinek tervei között szerepel egy ilyen technológiai fejlesztés.

A robinwood.hu és a Lignomat Kft. együttműködésének köszönhetően a telepítésről készült fotókat és a technológiához kapcsolódó számtalan információt olvashattok majd oldalunkon. Lehetőség lesz tehát majd felkészülten érkezni.

A mostani alkalommal négy cég mutatkozott be.

A Forest Hungary Kft. menedzsere, Molnár Jutas korszerű konyha vasalatokból adott ízelítőt a hallgatóknak és emellett röviden ismertette a teljes termékstruktúrát is.
A világ talán leginnovatívabb kisgéggyártója, a Festool magyarországi képviselője, Győry Csaba nem csak a fejlesztési koncepciójukba adott bepillantást, hanem a cég filozófiájával is megismertette az érdeklődőket. Ezt követően egyik szabadalmukat, a Conturo mobil élzárógépet a gyakorlatban is kipróbálhatták a diákok.

A fa- és asztalosipar egyik markáns szegmense a nyílászáró gyártó szektor. A piaci változásokat és fejlesztéseket nemcsak a szerszámgyártók, hanem az energiatakarékossági előírások, környezetvédelem és építészeti irányelvek közösen befolyásolják.

A világ egyik legnagyobb faipari szerszámgyártója a Leitz. A cég magyarországi képviseletében Kala Tibor a fejlesztési irányelvek mellett rövid áttekintést adott a szerkezetek fejlődését illetően, valamint fogalmat alkothattunk arról is, hogy milyen irányú fejlesztések várhatók a jövőben.

A szakmai nap záró előadását a Homag Group magyarországi képviselete, a Lignomat Kft. munkatársa, Salamon Zoltán tartotta. Kiváló záró akkordja volt ez a napnak. A prezentáció nem a szokványos módon tárta elénk a cég gondolkodásmódját, világról alkotott képét, hanem egyfajta víziót mutatott be. Mindezt alátámasztva a vállalatcsoport legújabb fejlesztéseinek ismertetésével.

Az egy hetes rendezvénysorozat

A Simonyi Károly Műszaki, Faanyagtudományi és Művészeti Kar hallgatói ízelítőt kaphatnak Európa egyik legnagyobb faipari szakkiállításán, a Holz Handwerk und Fensterbaun bemutatott újdonságokból.

Az előadó cégek tevékenysége mellett egy-egy érdekes, innovatív megoldással közelebbről is megismerkedhetnek majd a hallgatók.

hát az már valami. Ha Te is szeretnéd látni, hol tart a világ élzárás terén, akkor irány a Homag City!

A Homag City-t a 10-es pavilonban látogathatjátok meg.

A cég standján a kiállítás teljes időtartama alatt a Lignomat Kft. munkatársai magyar nyelvű tájékoztatással segítik az érdeklődőket.