A klasszikus szakmai szervezet, szövetség kialakítástól eltérően nem a gyártók alapították az összefogást, hanem az őket kiszolgáló beszállítók. Még arra is figyeltek, hogy minden szakterület (szerszám, gép-technológia, felületkezelés, alapanyag) legyen megszólítva.

• Így szerszám részről a Leitz Hungária Szerszám Kft.,
• gép és technológiai területről a Woodissimo Kft.,
• felületkezelő rendszerek oldaláról a Remmers Ungarn Kft.
• és végül a faanyag szakterületéről a Holz Schiller GmbH. vállalta a szakmai munkát.

A szakmai alapítótagok mellett egy nemzetközi kommunikációs ügynökség, a Nine Company munkájára is számít a menedzsment.

Szép magasztos cél, de a megvalósításra is vannak elképzeléseitek?

Kala Tibor: Nyilván kicsit döcögős az elején a dolog, hiszen a megalakulás nemcsak protokolláris feladat, hanem a jogi-gazdasági alapjait is le kell fektetni. Ez a munka jelen pillanatban is zajlik. A hivatalos megalakulást követően szerintem az első komoly aktivitásunk tavasszal a Construma idején lesz majd, bár ezt megelőzően is tervezünk egy konferenciát, de erről nem szeretnék még beszélni.
Visszatérve a Construmára, szeretnénk konkrétan a kiállításon is jelen lenni, illetve építészeket megcélzó szakmai előadással is készülünk. Ez utóbbi egyébként nem előzmény nélküli, ugyanis az idei Construmán már szerveztünk egy, az építészeket megcélzó szakmai előadást, karöltve az Építész Kamarával és az Országos Asztalos és Faipari Szövetséggel.
Emellett nagyon fontosnak tartjuk, hogy a szakképző intézményekkel és az egyetemmel is kiváló kapcsolatot építsünk ki. Ugyanilyen fontosnak tartjuk, hogy külföldi szakkiállításokra szervezetten akár kisebb csoportokba szakmai “brancsként” utazzunk ki. Egészen más hangulata és szakmai tartalma van egy csoportos kiállítás látogatásnak. Nyilván ebben a nemzetközi kapcsolataink sokat fognak segíteni.

Óriási passzivitás nehezíti a szakmai szervezetek munkáját úgy általában. Milyen pontokon szeretnétek változtatni, illetve mi a motiváció, ami a mozgatója lehet majd az összefogásnak?

Rengeteg tervünk van, nagy a lelkesedés, alapvetően egy új megközelítéssel próbálkozunk. Először is van egy konkrét és prioritást élvező cél. Meg vagyunk győződve arról, hogy

A Magyarországon készült ablakok minősége a jelenleginél sokkal magasabb szintre predesztinálja a szektorban tevékenykedő vállalkozásokat, mint ahol most vannak.
Azt gondoljuk, hogy piaci megítélésük javítása, a sikeresebb értékesítői és marketing munka nemcsak a gyártók, hanem a hazai építészet és végfelhasználók együttes érdeke is. Magyarán az elsődleges feladatunk az lesz, hogy a hazai gyártású faablak a méltó helyére kerüljön a piacon.

Ehhez elkerülhetetlen egyfajta lobby tevékenység is, hiszen ez a piacon való sikeres szereplés egyik pillére. Vagy példaként említhetném a műemlék épületek terén régóta szükségszerű, a racionális és műemlékvédelem és gyártástechnológiai oldalról is szakszerű uniformizált ablakgyártás szabályozását. Láttok az ilyen típusú munkákra lehetőséget?

Igen, látunk. Nyilván ehhez egy erős szövetség kell majd, ami momentán alakulóban van, de szerintünk működőképes lesz a modell, amit szeretnénk létrehozni. Nem a gyártók, hanem néhány beszállító gondolatai mentén jött létre az összefogás. Ez nemcsak azt jelenti, hogy mi vállaljuk az anyagi terheket, hanem azt is, hogy nincs konfliktus.

Felvettük a kapcsolatot és együttműködési megállapodást is kötöttünk a Német Faablakgyártók Szövetségével (proHolz Fenster). Az ő szervezeti felépítésüket tekintjük mintának. Ennek lényege egy, a tagság és az elnökség között elhelyezkedő, a tagságból kialakított tanácsadói kör, ami az operatív munkában is részt vállal.
Arra próbálunk törekedni majd, hogy az elnökség interaktív legyen. Kezdeményező és a tanácsadói szervezet aktív szereplője

Ki lehet tag?

Elsősorban fa és fa-alu ablak gyártó vállalkozások. Emellett a szakmakört kiszolgáló beszállítók, gép-és szerszámkereskedők, szakképzés szereplői, valamint nagyon számítunk a „rutinosabb” szakmai szövetségek és szakmai szervezetek segítségére.

Az építészeket többször is említetted. Bizonyos szempontból ők a fő célcsoport, de a végfelhasználókat is meg kell szólítanotok?

Az építész és az építtető együttesen dönt.

Ezért olyan fórumokat kell találnunk, ahol ezt elmondhatjuk és megmutathatjuk. Az építész azokat az elemeket, vagy mondhatjuk úgy, kliséket fogja használni, amit könnyen és egyszerűen tud beemelni a tervezési folyamatba, valamint amiről meg van győződve, hogy az jó.
Na ezen a téren a hazai gyártóknak óriási lemaradása van. Az építész nem tervez betongerendát, se téglát, se ablakot.
Nem feladata, ellenben használja ezeket, ha azok megfelelően vannak parametrizálva, könnyedén és gyorsan beemelhetőek.
Ez egy bonyolult kérdéskör, hosszasan taglalhatnám, de azt hiszem ennek nem most van itt az ideje. A végfelhasználót szintén másként kell majd tájékoztatni és meggyőzni. Őszintén kell beszélni a faablakról és megmutatni, mennyire része ma már az enteriőrnek az ablak, mennyire fontos a felületkezelés és fafaj választás.

Az idei év különlegessége egy új kezdeményezés volt, amelynek életrehívója öt, a fa ablak gyártáshoz szorosan köthető és elkötelezett cég volt:

• ROTO Elzett Certa Kft.,
• Leitz Hungária Szerszám Kft.,
• Remmers Ungarn Kft.,
• Holz Schiller Gmbh.,
• Woodissimo Kft.

Ezen vállalkozások nem csupán mint szakmai előadók, hanem mint szervezők is kivették a részüket az előkészítő munkából. A szakmai program összeállításában, valamint az Építész Kamaránál történő regisztrálásban és akkreditációban a robinwood.hu szerkesztősége volt segítségükre.

A szakmai nap házigazdáját, Kala Tibort kérdeztük a kezdeményezés céljáról

Mi volt az elsődleges szándékotok, amikor a napi munka mellé bevállaltátok ennek a konferenciának a megvalósítását?
Különböző szakterületeket képviselünk, de abban mindannyian egyetértünk, és látjuk a napi munkánk során, hogy a hazai fa, és fa-alu ablak gyártás rendkívül sokat fejlődött az elmúlt időszakban. Kiváló minőségű termékek születnek, alapanyagokban gyártástechnológiában, vasalatok terén

Ennek ellenére úgy éreztük, hogy nem vagyunk eléggé exponált helyen a hazai építészek szemében. Szerettük volna az építész kultúrkört közelebb hozni a faiparosokhoz.

A kamara bevonása és az akkreditálás is ezt a célt szolgálta?
Igen, és külön öröm számunkra, hogy sikeresen tudtuk akkreditáltani a rendezvényt. Ez az 1,5 kreditponton túl nekünk különösen presztízs értékkel bír. Az előadások témája is kifejezetten az építészek szemszögéből lett megfogalmazva.

Meggyőződésem, ha ezeket ismerik azzal a hazai gyártók hitelesebbé válnak a piacon.

Kala Tibor és Árkossy Tamás (Fotó: Mőcsényi Miklós)

Vannak hosszabb távú terveitek, vagy ez egy egyszeri alkalom volt?
Úgy fogalmaznék, hogy ez inkább a főpróba volt. Körvonalazódik egy fa nyílászárókat gyártó/forgalmazó szervezet kialakítása. Nyilván először a programot és célokat kell megfogalmazni, aztán majd ehhez igazítjuk a kontúrokat, de az irányvonalat már látjuk.

Szakmai előadások, gyárlátogatások, nemzetközi tanumányutak és az európai szervezetekkel való együttműködés adja majd a munkánk gerincét.

Már körvonalazódik a következő rendezvényünk, hamarosan jelentkezünk a részletekkel.

Mint minden tárgyat a környezetünkben, az ablakot is kell, hogy valaki tervezze. Meghatározó eleme egy háznak, akár a frontot nézzük, akár a belső enteriört. Nyilván egy Velux vagy egy Internorm ablak esetében elő tudnánk rántani valahonnan egy designert, na de hol van a többi?

Az ablakprofilok kialakítására konstruált szerszámok ma a szerszámtervezés kiemelkedő tárgyai. Többnyire az építőipar felől érkező egyre szigorúbb előírások, az energiatakarékosság nyomasztó igénye determinálja a szerszámtervezés irányvonalát. A passzív házakba építhető ablakok k(U) értéke már 0,8 alatti, egyre vastagabb (több rétegű) üvegeket építünk be, és ezzel együtt egyre nehezebbek az ablakaink. A vasalatokkal szemben egyre magasabbak az elvárások, mind a mozgatás, mind a biztonság terén. Ebben a terhelt közegben sikerült a Leitznek valami mást, valami újat hoznia.

Tervezni egy ablakot!

A német szerszámgyártót (Leitz) nem kell bemutatni olvasóinknak, évtizedek óta jelen vannak a hazai piacon. Ausztriai központban tett látogatásunk, az első kézből szerzett információ most kicsit más megvilágításba helyezte előttünk az asztalosság ezen műfaját.

A tervezési folyamat elejétől kezdve bevonták az ablakgyártás több szereplőjét. A teambe így bekerült

• a Remmers,
• a Maco,
• a Stemeseder alumínium profil specialista,
• a Lohmann ragasztástechnika
• a német Meesenburg Gruppe,
• valamint Helmut-Goll Gmbh.

Ezzel olyan szinergiákat sikerült felszabadítani, minek eredményeként

A tiszta fa és a fa-alu típus gyártásához ugyanazt a szerszámot lehet használni(!). Ez már önmagában is egy barátságos gesztus, nem beszélve a praktikus mivoltáról. Ami elsőre feltűnik az ablak szerkezetét szemlélve, hogy nincs üvegléc. Ezzel gyakorlatilag a gyártás egy fontos momentumát kihagyhatjuk. A szerkezet lehetővé teszi, hogy akár 70 mm vastag üveget is beépíthessünk. A szárny és a tok kívül és belül is síkban záródik.

78, 90 és 106 mm vastagságban készülhet a szerkezet. A 106 mm-es már passzív ház kategória, 0,8-as UV érték alatt. A másik két keresztmetszet alacsony energia szintű ablakok készítésére alkalmas. Az ablakszerkezeten belül változó anyagsűrűségű fafajokat használnak. Belül egy lazább szerkezetű, világos fa (többnyire valamilyen tűlevelű fafaj), kívül pedik tetszőlegesen választható fafaj kerülhet.

Ez nem csupán egy esztétikai effekt, hiszen ide ellenáló, akár a sós tengeri levegővel is kompatibilis fafajt válszthatunk. Ezek az elemek szintén speciális ragasztással rögzítik. Az üveg beépítésekor nem használtak szilikont (vagy csak a szárny külső felén). Ezzel a gyártás és a tartósság szempontjából is neuralgikus elem került ki a folyamatból.

Az ablakcsalád gyártásához szükséges szerszámcsalád műszaki paramétereiről érdeklődjön a Leitz Hungária Szerszám Kft. munkatársainál.

A német szerszámgyártó a nürnbergi kiállítást megelőzően demonstrálta 2018-as fejlesztéseit.
Konkrétumokkal kérésükre csak a kiállítás megnyitását követően szolgálhatunk, de annyit már most elárulhatunk, hogy érdemes lesz nézni a Leitz standján forgatott szakmai anyagot. Olyan fejlesztési folyamatot ismerhetünk meg, melynek során a szerszámfejlesztő mérnökök felületkezelésben jártas szakemberekkel, Európa egyik legnagyobb vasalatfejlesztőjével és még jó néhány specialistával együtt dolgoztak és konstruáltak a jövőben abszolút meghatározó ablakszerkezeteket.

Mindig izgalmas, amikor egy gyár életéről úgy alkothatunk képet, hogy bepillantást nyerhetünk a hétköznapokba, a szerszámgyártás folyamatába. Azoknak a vállalkozásoknak, akik termékfejlesztésükhöz a tökéletes szerszámot keresik, rendkívül inspiráló egy ilyen szakmai nap.

A fejlesztések részletes bemutatása mellett a gyárlátogatást követően a gyár területén kialakított bemutató műhelyben kaphattunk ízelítőt a szerszámok tudásából. Élőben és munka közben látni ezeket a szerszámokat végképp hitelessé tették az elhangzott prezentációkban átadott tudást.

Rendhagyó módon egyszerre két soproni szakképző intézmény (Roth Gyula SZKI, Handler Nándor SZKI) is vendége volt az eseménynek, amelyet az egyetem falain belülre, pontosabban a Ligneum épületébe vittek a szervezők.

A programot ez alkalommal is az OAFSZ elnöke, Árkossy Tamás nyitotta meg, és Dr. Alpár Tibor, a faipari képzéseket és az egyetemi életet röviden bemutató előadása zárta.

A szövetség elődleges céljai mellett Árkossy Tamás a hosszútávú tervekről és a hallgatóságot közvetlenül is érintő „Juni asztalos” programról is beszélt. A szövetség nem titkolt szándéka a tagság fiatalítása és ezzel együtt új és friss szellemiség bevonása a szakmai szövetség munkájába.

A közelmúltban rendezett Magyar Asztalos Tanulmányi Verseny kapcsán szintén elismeréssel nyilatkozott. „Szakmai támogatóként és a zsűri elnökeként is úgy látom, hogy kis megtorpanás után ugyan, de ez a verseny ismét emblematikus eleme lehet majd a hazai szakoktatást segítő projekteknek.”

A verseny során elkészült munkákhoz egyedi csomagolást is terveztek a versenyző csapat nevével és a verseny logójával. Ezek közül az elsőt, mintegy köszönetként, az AAA szakmai nap során a versenynek helyet és minden infrastrukturális hátteret biztosító kar dékánjának, Alpár Tibornak adták át.

Természetesen az érdekes előadások sem maradtak el

A szakmai előadások témájának megválasztásakor most is helyet kapott egy innovatív szerszámgyártó bemutatkozása és a legfrissebb fejlesztések rövid ismertetése. Ez alkalommal a német Leitz cég mutatkozott be a diákok előtt. Az általános fejlsztési irányok felvázolása mellett Kala Tibor részletesen mutatta be a gyémántszerszámok térhódítását és a fejlesztési program felépítését.

A szervezők minden esetben igyekeznek a műszaki tartalmú prezentációk mellett egy szép életpálya modellt is felrajzolni a hallgatóság előtt. A rendezvény vendége volt Szikszai László bútortervező designer, a Sixay Furniture tulajdonosa. Sokan nem tudják róla, de valaha épületasztalos tanulóként kezdte pályafutását. Több diploma és rangos európai díjak begyűjtése mellett az elmúlt 25 évben felépített egy márkát, egy gyártói hátteret és egy európai értékesítési hálózatot.

Ma már természetesen egy kiváló team segíti munkáját, de az alapértékek nem változtak. Magas szintű szakmai és anyagismeret, lelkiismeretes gyártás, természetes anyaghasználat, és európai formakultúra.

A diákok élőben találkozhattak azokkal a tárgyakkal, amiknek a kontúrjait évtizedekkel ezelőtt rajzolta meg egy „egyetemista”, ma pedig Európa-szerte több tucat helyen értékesítik. Inspiráló és hiteles sikertörténetetet hallhattunk, ami a jövő nemzedékét erősíti.

Az AAA program jövőre folytatódik és újabb bázisiskolákhoz látogat el, egyre bővülő előadásprogramjával. A projektről részletes információt, illetve a csatlakozás lehetőségeiről tájékoztatást az info@robinwood.hu valamint az office@oafsz.hu címen lehet kérni.

A műhelyekben alapszerszámnak számító körfűrészlap fejlesztése terén is történtek változások. A világ egyik legnagyobb szerszámgyártója, a Leitz ezeket az újdonságokat a 2017-es Ligna Hannover faipari szakkiállításon mutatta be.

Az idei fejlesztések középpontjában az ergonómia, a hatékonyság és a flexibilitás állt.

• Az ergonómia esetünkben az alacsony zajkibocsájtást, és csendes üresjáratot,
• a hatékonyság a hosszú élettartamot, és kitolt szervizciklusokat,
• a flexibilitás pedig a különböző alapanyagokkal való kompatibilitást jelenti.

Nézzük, mit is jelent ez konkrét termékekre vetítve.

Leitz RazorCut

Különleges fűrészfog és foghát geometria kialakításnak köszönhetően a lap többszöri élezés után is garantáltan hozza az elvárt teljesítményt. A speciális fogkarakter, valamint a szegmentált fogkiosztásnak köszönhetően a munkaanyagból való kilépéskor sem sérül az anyag, érzékeny felületek esetén is kíméletes.

A lap természetesen megkapta a lézertechnológiával történő rezgéscsillapítást.

Leitz BrillianceCut

A Leitz mérnökei nem kevesebbet állítanak, mint hogy ennek a szerszámnak a használatával PMMA, PC alapanyagok szabásakor a konfekcionálást követően azonnal végezhetjük a polírozást és nem kell beiktatnunk a marási folyamatot.
Ez vitathatatlanul nagy előny és egyben roppant gazdaságos.

A fűrészlap kiváló felületet biztosít magasfényű anyagok, poliészter alapú kompozit lapok vágása esetén.

Leitz Katana

Ezt a körfűrészlapot a daraboló, illetve a keresztirányú vágások hatékony és precíz kivitelezésére fejlesztette a német cég. Különböző profilok és változó keresztmetszetű anyagok keresztirányú vágása során a kitörésmentes, hibátlan felület fontos szempont. Emellett az ilyen típusú vágásoknál gyakran elvárás a nagysebességű, gyors megmunkálás. A Katana lapokkal akár 3 vágás/másodperc esetén is kiváló felületet garantál a gyártó.

A fogak kialakításakor speciális mell- és hátszöget rajzoltak a tervezők. Továbbá a lap felületén kialakított lézervágás nemcsak az alacsonyabb zajszint elérését szolgálja, hanem a lap stabilitását és kiegyensúlyozott futását is nagyban növeli.

A gyémánt éllel korábban az volt a legnagyobb probléma, hogy drága, sérülékeny és költségesen élezhető. Ezért új alapokra kell helyezni a gyémánt szerszámok gyártását.

Olyan szerszámokat kellett tervezni, amelyeknek éltartósága magas, a kialakított felület minősége pedig kiváló.

Nagy kihívás a szerszámgyártónak, hogy az újfajta, extra kemény anyagok megmunkálása problémamentes legyen, ugyanakkor ugyanaz a szerszám tökéletes legyen a hagyományos anyagok forgácsolása esetén is.

• A szegmentált élkialakítású szerszámok esetén költséghatékonyan tudjuk az esetleges sérüléseket javítani, mivel csak egy lapkát kell cserélnünk.
• Az új élezési technológiáknak köszönhetően a többszöri, akár 15 alkalommal történő élezés is megoldottá vált.
• Végül az egyre nagyobb volumenben történő értékesítésnek köszönhetően az ár érték arány is elfogadhatóvá szintre került.

Halleluja!

A siker azonban nem csupán a fentieknek tudható be. Időközben a belsőépítészeti elvárások, ezzel együtt az asztalos műhelyekkel szemben támasztott követelmények is gyökeresen megváltoztak. Az új alapanyagok megjelenésével az élmegmunkálás és élzárás terén új dimenzióba került a gyártás, pontosabban a gyártástól elvárt pontosság és precizitás.

Mit is jelent ez?

A magasfényű vagy szupermatt dekorok, illetve extra kemény anyagok, valamint a nullfugás élzárás elterjedése olyan precíz és kipattogzás mentes élmegmunkálást kíván a gyártóktól, amire a hagyományos szerszámok csak kevésbé alkalmasak.

A speciális dekor borítások csak tovább növelték az igényt a pontos és egzakt élek kialakítása iránt és akkor még nem szóltunk a különböző kompozit lapokról, kompakt lemezről, stb.

Az élzárási technológiák az egyik leginnovatívabb szegmensnek számítanak a modern faipar területén, egyre pontosabb és egyre gyorsabb élzáró automatákat állítanak csatasorba. Érthető tehát, hogy nemcsak a pontosság és felületi minőség terén, hanem a gyorsaság illetve a nagyobb előtolás elérése területén is előrelépéseket kellett tenni a szerszámfejlesztőknek.

A Leitz élmegmunkáló gyémánt szerszámai könnyű alumínium testet kaptak, a kisebb szerszámtömeg és a professzionális szerszámtest kialakítás magasabb fordulatszámot és nagyobb előtolási sebességet enged meg a felhasználóknak.

Az élmegmunkálás mellett nem szabad megfeledkeznünk a Nesting technológiáról sem. Vannak olyan gyártási eljárások, ahol valós alternatívája a körfűrészlappal történő konfekcionálásnak, elsősorban tagolt felületek és feszültségmentes előkészítés esetén.

Ennek a technológiának a versenyképességét is nagyban növelte a Leitz gyémánt szerszámok terén véghezvitt fejlesztései.

Ha valaki ezek után ellenálhatatlan vágyat érez, hogy gyémántba fektesse a pénzét, kattintson ide és vegye fel a kapcsolatot a Leitz Hungária Szerszám Kft.-vel.

Erre a két szempontra fektette a hangsúlyt a Leitz a Whisper Cut körfűrészlap fejlesztésekor.

Az asztalosipari és a belsőépítészeti munkák során ma már azt várják el egy jól felkészült asztalosműhelytől, hogy ne csak a faanyagok megmunkálása terén, hanem különböző kompozit lapok, alumínium, műanyag termékek konfekcionálásában is jártasak legyenek.

Az összetett projektekhez kapcsolódóan ezért olyan körfűrészlap fejlesztésére mutatkozott egyre nagyobb igény, amellyel kiváló minőségben tudunk megmunkálni különböző alapanyagokat, elkerülve azokat a holtidőket, amik az esetleges szerszámcseréből adódnak.

A Leitz fejlesztése, a csoportos fogosztás és a speciális geometria, valamint a különleges gyémántél kialakítás megoldotta ezt a feladatot.

Másik exponált kérdés az ergonómikus műhely: az alacsony zajszintű, komfortos munkahely megteremtése

Nem csupán a munka közbeni zajszint csökkentése, hanem az üresjárati zaj minimalizálása is feladata volt a mérnököknek.
Kiváló, csendes szerszámot fejlesztettek, olyat, ami a fenti tulajdonságai mellett kellően stabil és kiegyensúlyozott.
Ezt a stabilitást a szög alatti vágások esetén is „hozza”, ami értékesebbé és valóban univerzális szerszámmá teszi a Whisper Cut körfűrészlapot.

Sokat segített a kiállításon látottak megértésében Kala Tibor (Leitz Hungária Szerszám Kft.) kezdeményezésére az asztalos szövetség és a robinwood.hu koordinálásával megrendezett miniLIGNA konferencia. Az ott hallottak feldolgozását és megértését a világ legnagyobb szerszámfejlesztőjének ez évi újdonságaival, pontosabban a fejlesztések irányvonalának megértésével folytatjuk.

A Leitz nem ma kezdte a szerszámgyártást. A céget 1876-ban alapították Németországban. Mára 150 országban vannak jelen és 6 gyár biztosítja a folyamatos gyártást és persze a fejlesztési hátteret.

Az elmúlt időszakban a fejlesztéseket az új előírások, az újabb gépek és időnként a faiparban felbukkanó új alapanyagok indukálták. Az impulzusok azonban alaposan megváltoztak az elmúlt időszakban. Egyfajta paradigmaváltáson esett át a szerszámfejlesztés.

De nem csupán az előtolás vagy fordulatszám növelésével, ennél sokkal intelligensebb megoldásról van szó.

Megjelent a faiparban a webes, illetve a felhő alapú kommunikáció. Ez azt jelenti, hogy gyakorlatilag korlátlan mennyiségű adatot tudunk tárolni, rendszerezni, majd az ezekből következtetéseket levonni, már ha van információnk és persze megfelelő szoftveres háttér.

A Leitz valós térben és időben kommunikálni képes tudástárrá változtatta a szerszámait

Olyan intelligens eszközöket hoztak létre, amelyek a jövőben nem csupán a munkadarab feldolgozásának minőségéért felelnek majd, hanem központi információs eszközzé válnak, a komplex gyártási folyamatok hatékonyabbá tételének érdekében.

Ennek a kihívásnak csak akkor tudnak megfelelni, ha képessé válnak a munkafolyamatot, gépet, alapanyagot és önmagukat is azonosítani, folyamatos információt küldeni, mindezt a hatékonyabb gyártásért.

Szabványosított adatbázisok, kritikus értékek és folyamatciklusok kerülnek majd a gyártók adatbázisaiba. A termelési folyamatban és a teljes értékláncon keresztüli összehangolódás révén a jövőben a szerszámok központi szerepet játszanak majd a gyártásszervezésben.

Mit jelent ez a gyakorlatban?

A szerszámok egy adattárolásra és bizonyos értetelemben kommunikációra képes egységet, konkrétan chipet kapnak. Ezek tárolnak bizonyos alapadatokat (szerszám geometriájának változása (élkör), megmunkálási paraméterek – pl. fordulatszám, forgásirány, üzemidő, stb.) és folyamatosan tájékoztatnak bennünket.

Mi következik ebből?

• Jobb üzembiztonság,
• jobb minőség,
• kevesebb karbantartási idő,
• egyszerűbb szerszámlogisztika,
• hatékonyabb készletgazdálkodás,
• folyamathatékonyság növelése,
• egyszerűbb szerszámprogramozás.

A jövőben (mondjuk holnaptól) tehát meg kell barátkoznunk a gondolattal, hogy döntéseinket a szerszámoktól kapott információk felhasználásával kell meghoznunk.

Mielőtt valaki azt gondolná, hogy amit olvas, az részlet egy Verne Gyula regényből, téved!
Ezek az intelligens szerszámok már a Leitz kínálatában idehaza is elérhetőek.

Profilcut Q Diamond

A Leitz világújdonsága a ProfilcutQ Diamond jól szemlélteti a német gyártó innovatív megközelítését. Ezzel a termékkel új szabályokat állítottak fel a szerszámgyártásban.

A szerszámtest speciális, ultra könnyű alumíniumból készült. Ebbe kerülnek a polikristályos gyémántból (PKD) készült kések. Ellentétben az eddig ismert gyémánt késekkel, ezek

Így akár 20-szor hoszabb élettartam érhető el, amely jelentős költségmegtakarítást jelent a felhasználóknak az eldobható keményfém rendszerekkel szemben.

Az alumínium szerszámtest egyedi formája és felületkezelése szintén a jobb hatékonyságot, valamint az alacsonyabb felmelegedést szolgálja. 120m/sec maximális vágási sebesség mellett is kiváló minőségű felületet érhetünk el.

A kések cseréje rendkívül egyszerű, különösebb szerszámot nem igényel, a helyszínen elvégezhető.
Tökéletes tűrésmentes beállítás és rövid beállítási idő jellemzi, szemben a hagyományos rendszerekkel, ahol az egész szerszámegységet szét kellett szedni. Minden esetben tökéletesen rekonstruálható élkör beállítás.

A ProfilCut Diamond-nál az élkörfutás pontossága érdekében a lapkák mind tengely-, mind sugárirányban nagyobb precizitású rögzítést kívánnak meg. A hornyos és stiftes megoldás kiválóan vizsgázott a gyakorlatban is. Lapkacserétől és élezéstől függetlenül a szerszámélkörfutás pontossága mindig ugyanaz marad, mint előtte az új szerszám élkör átmérője volt.

Tehát egy hiper könnyű testben egy ultra kemény, de élezhető gyémánt él, ez a Profilcut Q Diamond.

A világ legnagyobb faipari szakvására a Ligna Hannover. A kiállításon koncentrálódó műszaki tartalom még a szakemberek számára is nehezen befogadható. Az ötlet tehát, hogy szakavatott tomácsolás segítségével áttekintsük, merre is tart a faipar, igencsak helyénvalónak bizonyult. Az előadók nem konkrét termékekre koncentráltak, hanem fejlesztési irányokra, a fejlesztések valós tartalmát igyekeztek nekünk, „felhasználóknak” elmagyarázni.

Industry 4.0: hangzatos szlogen,  de mit jelent a gyakorlatban?

Talán, ha azt mondjuk, hogy intelligens hatékonyság, akkor nem lövünk mellé. A digitalizáció, a webes alapú kommunikáció ipari használata visszafordíthatatlanul átalakította mindazt, amit a gyártásról gondoltunk.

„Az előtolást nem lehet a végtelenségig növelni” (Mesics Ferenc) a köztes technikai idők lerövídítésével, az apró döntések során az emberi tényező kizárásával, a folyamatos kontrollinggal, azonban tovább növelhetjük hatékonyságunkat. Minden adott: gépek, technológia, kiváló alapanyag, egyedül a hatékonyság hibádzik.

A nyitó előadást Kala Tibor, a Leitz műszaki tanácsadója, egyben a rendezvény házigazdája tartotta

Intelligens szerszámok már régóta szerepelnek a Leitz kínálatában. Ismertségük és népszerűségük egyre nagyobb, hatékonyságnövelő szerepük elvitathatatlan. Messziről nézve úri huncutságnak tűnhet, de nem az. (A későbbiekben részletesen konkrét szerszám típusokhoz kötve fogunk írni a Leitz idei újdonságairól, most a fejlesztések irányára koncentrálunk.)
A fejlesztések lényege, szinte szerszámtól függetlenül az, hogy használat közben információt kapjunk a szerszámról, azt rögzítsük és felhasználjuk.

Lássuk mire jó, ha például egy chippel ellátott marószerszámmal dolgozunk.

Pontos adatokat kapunk arról, hogy mikor, hol és mennyit dolgozik a szerszámunk, mikor jön el a karbantartási idő, mennyit változott az élkör átmérő stb. Ezeket az adatokat akkor is látjuk, amikor nem vagyunk a gyártás helyszínén, hiszen számítógépünkön, tabletünkön, vagy akár okos óránkon is megjelenhetnek az adatok.

A „távmunka” egyfajta újraértelmezése ez. A folyamatosan bejövő információk egy része nekünk szól, másik része a gépeknek, hiszen a kopásból adódó élkör-csökkenést a gép menet közben tudja korrigálni, így megszakítás nélkül tudunk dolgozni.

Profán megközelítés, de igaz, és legfőképp kizárja a hibázás lehetőségét, így időt és pénzt takarít meg felhasználójának.

A másik jelenség, ha lehet így nevezni, az az, hogy az asztalos már rég nem csak fával dolgozik, sőt a mai belsőépítészeti kihívások egyre többször olyan anyagok megmunkálását igénylik, amelyeket hagyományos faipari szerszámokkal már nem tudunk a kívánt minőségben elvégezni.

Ezek az új anyagok kemények és érzékenyek: acryl, magasfényű kompozit lapok, alumínium, szintetikus munkalapok, stb. Lehetetlen minden új anyaghoz más és más típusú szerszámot fejleszteni. Azonban a speciális élkialakítás és a gyémánt él lehetővé teszi a kívánt keménység és pontosság elérését. Kiemelten fontos ez az élzárással szemben megváltozott igények miatt.

A Leitz különleges marószerszámait már ezen elvárások szerint fejlesztik. Szerszámcsere nélkül tudunk különböző karakterű anyagokat pontosan és gyorsan megmunkálni.

A konferencián egy szerszám- és három gépfejlesztő cég képviseltette magát. Ebből kettő a világ két legnagyobb faipari gépgyártója, mondhatjuk tehát, hogy a kínálat nem volt gyenge…

A Leitz után a gépfejlesztő cégeké volt a színpad

Lehetetlen tételesen végigvenni az elhangzottakat, erre inkább részletekben teszünk majd kísérletet a közeljövőben. A HOMAG a BIESSE és a Wodissimo által képviselt Working Process technológiák csak a felületes szemlélő számára szólnak a „vasakról”.

Apró sajátosságokat leszámítva egy új gondolkodásmódot, az integrált gyártási folyamatot és felhő alapú webes kommunikáció jövőbeli szerepét vázolták a hallgatóság elé.

Ezek a gépgyártók már nem csupán technológiát fejlesztenek, hanem a gyártást minden szempontból kiszolgáló szoftver hátteret, kommunikációs platformot, az ehhez kapcsolódó designt és ergonómikus kezelőfelületeket is. A sokat emlegetett industry 4.0 már nemcsak a virtuális térben létezik, hanem megérkezett a hazai faiparba.

Gyors és biztonságos adatáramlás, ahol a szoftverek nem csupán rendszerezik és tárolják az adatokat, de javaslatot is tesznek bizonyos döntési helyzetekben, mindezt a hatékonyság és a magasabb minőség érdekében.
A jövőben ez képezi a hatékony gyártásszervezés alapját. A technológiai háttér adott mind a gépek, mind a szerszámfejlesztők oldaláról.

Tárgyilagos és profi prezentációk sorában érdekes színfoltja volt a szakmai napnak a Woodissimo Kft. belga tulajdonosának előadása. Luc Van Gucht, hasonlóan az előtte szólókhoz, az innováció és a folyamatos fejlődés mellet tette le a garast.
Speciális faablakgyártó gépeik többféle konstrukcióban vannak jelen a hazai nyílászáró gyártás területén.

Hmm…elgondolkodtató.

A konferencia szervezője az OAFSZ, kommunikációs partnere a robinwood.hu volt.

Ebben az időszakban a Hannoverben koncentrálódó műszaki tartalom befogadása és megértése komoly kihívás, még a gyakorlott vásárlátogatók számára is. A nehézség nem csak az óriási kínálatból adódik.

Az elmúlt időszakban, hasonlóan más innovatív ipari szegmensekhez, a faiparban is rendkívül módon felgyorsult a műszaki fejlesztések gyakorlatba történő átültetése.
Gyorsabban követik egymást az innovatív technológiák, ami gyorsabb, ugyanakkor sokkal átgondoltabb döntéshozatalt igényel a cégvezetők, vállalkozók részéről.

A miniLIGNA életrehívását elsősorban a korrekt tájékoztatás indokolta

Nem mindenkinek van lehetősége kilátogatni a kiállításra, ugyanakkor szívesen részt venne egy interaktív szakmai találkozón. A fejlesztők és a gépgyártók is felismerték, hogy hosszútávú jó döntésekhez kell segíteni üzleti partnereiket, de ehhez

Mindkét fél célja, hogy a fejlesztési vakvágányokat és a technológiai üveggyöngyöket elkerüljék.

Az előadók szándéka szerint nem egy újabb gépet vagy szerszámot szeretnének megmutatni, hanem az innovatív megoldásokon keresztül egyfajta diskurzusra törekednek, szeretnének átfogó képet mutatni, ami a beruházások előkészítésében nyújt valós segítséget.

A kezdeményezés az előadók részéről érkezett. A szervezői és házigazda szerepre az Országos Asztalos és Faipari Szövetséget kérték fel, operatív és kommunikációs munkákra pedig a robinwood.hu szerkesztőségét.

Szeretnének egy olyan előadássorozatot indítani, ami a világ legnagyobb faipari seregszemléjét követően összefoglalja és bemutatja a nemzetközi trendeket, innovatív megoldásokat és természetesen a képviseletekhez köthető márkák legújabb fejlesztéseit.

A helyszín első alkalommal a Leitz Hungária Szerszám Kft. (Kis-Duna utca 6., 2030 Érd) érdi központja lesz. Azért hangsúlyozzuk, hogy első alkalommal, mert a jövőben, ha sikeres fogadtatásra talál a kezdeményezés, akkor nemcsak a Ligna Hannovert követően, hanem a HolzHandwerk után is lehetőséget adnak egy szakmai találkozásra.

A dinamika, ami idehaza is tapasztalható, Németországban sokszorosan jelen van a faipari ágazatban.
A német gazdaság faipari szektora kétszámjegyű növekedést mutatott az elmúlt időszakban. Ennek fényében nem csoda, hogy

Május 22-26. között az újragondolt kiállítói térben 49 nemzet 1500 kiállítója várja majd az érdeklődőket.
Az új koncepció elsősorban racionalizálást jelent. A kiállítás szervezői a különböző nagyságrendeket képviselő vállalkozások igényeinek megfelelően alakitották a tematikát. Továbbá igyekeztek olyan elrendezést megvalósítani, hogy hatékonyabb legyen a látogatók számára a vásárlátogatás.

Felkészületlenül nem is szabad nekikezdeni, már csak azért sem, mert 128.000m² vár a bátor asztalosokra.

Az idei kiállítás elsősorban az industry 4.0-ról és a digitalizált jövőről szól

Nemcsak vasakat kapunk, hanem átgondolt, koncepciózus, egymással és nem utolsósorban velünk is kommunikálni tudó gépeket, amik szervezett és hatékony gyártásra képesek. Mindezt egy olyan internet alapú kommunikációs háttérrel, amelynek használata alaposan átírja majd a faiparról alkotott képünket.

Fotó: Ligna.de

A másik kiemelt témakör a kompozit lapok, műanyagok feldolgozása

Ma már az asztalosipar, a belsőépítészeti kivitelzés messze túlmutat a famegmunkáláson. A nemzetközi design kiállításokon látott kompozit alapanyagok megmunkálása markáns részévé vált a XXI. századi bútorgyártásnak.

A nagyipari technológiák mellett azonban minden műhelyméret megtalálhatja majd az ideális konstrukciót a gépparkja fejlesztéséhez. Rendkívül erősnek ígérkezik a kisgépes szektor programja is. Nemcsak kiállítás, hanem workshopok sokasága várja az asztalosokat.

A rendelkezésre álló technológiák leghetővé teszik,

• hogy a világ bármely pontjáról figyelhessük a szerszám kopottsági állapotát,
• hátralévő élettartamát,
• vagy akár a karbantartási ciklusok hosszát.

A beépített csipek által közvetített adatok alapján optimalizálhatjuk a karbantartási időket, csökkenthetjük a leállásokból adódó veszteségeket, és elkerülhetjük a felesleges tartalékszerszám beruházásokat.

A fent említett néhány előny mellett, számtalan új lehetőséggel segíthetik munkánkat az intelligens szerszámok.

A hivatalos program mellett szakmai előadásokkal is várják az érdeklődőket.

Az OAFSZ közgyűléssel kapcsolatban bővebb információt az oafsz.hu oldalon találsz.

A versengés kezdete 1954-re datálódik. A Németországban alapított díj mára az egész világon az egyik legrangosabb design megmérettetés.

Kezdetben termék design, ma már design koncepció és kommunikáció design kategóriában is ringbe lehet szállni. Bár nem a legfrisebb adat, de sokatmondó, hogy 2016-ban több mint 57 országból 5200 pályázat érkezett.

Mit keres egy faipari forgácsolószerszám gyártó egy ilyen pályázaton?

Ez nem egy szimpla design pályázat, talán ennek is köszönheti rangját és sikerét.
A 41 tagú bíráló bizottság a termék design kategóriába beérkezett munkákat

• innovációs érték,
• esztétika,
• funkcionalitás,
• hasznosság,
• és ökológiai kompatibilitás szempontjából vizsgálja.

Így már érthető, mit keres a díjazottak között a Leitz ProfilCut Q Premium szerszámcsaládja. A Leitz úgy hoz létre belépő kategóriát, hogy nem enged a minőségből.

Az, hogy a termék innovatív megoldásain túl még szép is, minőségi hozzáállást sejtet.

Míg a hagyományos marószerszámok forgácsolási sebessége 80–90 m/s, addig a ProfilCut Q Premiummal

természetesen azonos megmunkálási minőség mellett. Ez a megnövelt sebesség lehetővé teszi az előtolás növelését. A szerszám futáspontossága ezzel együtt nem változik és a marási minőség is rendkívül magas marad.

A Leitz ezekkel az előnyökkel együtt nemcsak a megmunkálási paraméterek növelésére fektetett hangsúlyt, hanem a szerszámcserére szánt idő csökkentését is célul tűzték ki. Ennek eredményeként született meg a ProfilCut Q Premium új késrögzítési technológiája. Már nincs szükség az egymásra fűzött tárcsák szétszedésére, hogy hozzáférjünk valamennyi lapkához. A ProfilCut Q Premiumnál a kések – a főkések mellett a leszúró és rádiuszkések is – könnyen hozzáférhetők, egyszerűen cserélhetők.

Mivel a megnövelt élsebesség magasabb igénybevételnek teszi ki a lapkákat, ezért azok biztos rögzítése az egyik legfontosabb feladat. A ProfilCut Q-nál az élkörfutás pontossága érdekében a lapkák mind tengely-, mind sugárirányban nagyobb precizitású rögzítést kívánnak meg. A hornyos és stiftes megoldás kiválóan vizsgázott a gyakorlatban is. Lapkacserétől függetlenül a szerszám-élkörfutás mindig ugyanaz, mint új korában.

Ez a szerszámcsalád szép és jó, nem utolsó sorban a hazai képviseletnek köszönhetően olyan áron vált MOST elérhetővé a magyarországi asztalosok, bútorgyártók számára, amivel egyetlen európai ország sem tud versenyezni.

Felesége, Monika Brucklacher és lánya, Dr. Cornelia Brucklacher, a Leitz tanácsadó testület elnöke, az ügyvezetők és az összes alkalmazott a Leitz vállalatcsoportban, a Leitz GmbH & Co. KG (Oberkochen), a Boehlerit GmbH & Co. KG (Kapfenberg / Ausztria), valamint a Bilz GmbH & Co. KG (Ostfildern) és leányvállalatai gyászolnak egy különleges embert és kiemelkedő személyiségű munkaadót.

Dieter Brucklacher 1939-ben Oberkochenben született, 1959-1965 között a stuttgarti és karlsruhe-i egyetemeken végezte tanulmányait fizika szakon. 1966-1974 között tudományos munkatársa volt a Karlsruhe-i Anyag- és Szilárdtestkutatási Intézet Nukleáris Kutatási Társaságának.

1975-ben nevezték ki Brucklacher urat a Leitz GmbH & Co. KG ügyvezetőjének a menedzsment feladatok ellátása mellett, és ekkor koronázta meg akadémiai karrierjét is a mérnöki doktori cím megszerzésével a Karlsruhe-i Egyetem gépészmérnöki karán.

1982-ben Dr. Brucklacher átvette a Leitz-menedzsment elnöki posztját és stratégiai előrelátását felhasználva a tradicionális vállalkozást felváltva kiépítette a fa- és műanyag megmunkálásához szükséges bel- és külföldi leányvállalatokat és gyárakat, az 1990-es években pedig a fémipari területet lefedő vállalatcsoportokat. A 2000-es években Brucklacher úr égisze alatt a Leitz és az LMT vállalatcsoportok globális szereplőkké fejlődtek, ahol a Leitz egyértelműen világvezetővé vált szegmensében.

Dr. Brucklacher mindvégig aktív volt a vállalatcsoportok vezetésében, világszerte ismert volt önkéntességéről iparágában: már 1997-ben elnökké választották a Német Gép- és Berendezésgyártó Baden-Württembergi Szövetségében (VDMA), 2007-ben kinevezték Frankfurtban a VDMA Német Szövetség elnökének és egyúttal felvették a Német Iparszövetség Tanácsának (BDI) és a Német Munkaadók Szövetségének (BDA) elnökségébe Berlinben.

A sikeres vállalkozó tudása és tapasztalata keresett volt belföldön és külföldön egyaránt: 2002-ben Dr. Brucklacher úr tiszteletbeli professzora lett Nanjing Erdészeti Egyetemének Kínában. Neves vállalatok felügyeleti szerveinek volt tagja. 2008-ban megkapta a Német Szövetségi Köztársaság „Bundesverdienstkreuz 1. Klasse” érdemrendjét. Ezen kívül számos országban munkáját kitüntetésekkel honorálták. Brucklacher úr 2014-ben elnyerte a „Német Szerszámgép Ipar” Életműdíjat és szülővárosa, Oberkochen díszpolgári címet adományozott neki.

Dr. Brucklacher országának határain kívül is ismertté vált, mint a zene és vizuális művészetek nagy barátja és támogatója. A jazz iránti szeretete jegyében életre hívta a Nemzetközi Zenei Fesztivált: „Jazz Lights” néven, amelyet a következő tavasszal immáron 27. alkalommal rendeznek meg.

Forrás: sajtóközlemény

A mostani alkalommal négy cég mutatkozott be.

A Forest Hungary Kft. menedzsere, Molnár Jutas korszerű konyha vasalatokból adott ízelítőt a hallgatóknak és emellett röviden ismertette a teljes termékstruktúrát is.
A világ talán leginnovatívabb kisgéggyártója, a Festool magyarországi képviselője, Győry Csaba nem csak a fejlesztési koncepciójukba adott bepillantást, hanem a cég filozófiájával is megismertette az érdeklődőket. Ezt követően egyik szabadalmukat, a Conturo mobil élzárógépet a gyakorlatban is kipróbálhatták a diákok.

A fa- és asztalosipar egyik markáns szegmense a nyílászáró gyártó szektor. A piaci változásokat és fejlesztéseket nemcsak a szerszámgyártók, hanem az energiatakarékossági előírások, környezetvédelem és építészeti irányelvek közösen befolyásolják.

A világ egyik legnagyobb faipari szerszámgyártója a Leitz. A cég magyarországi képviseletében Kala Tibor a fejlesztési irányelvek mellett rövid áttekintést adott a szerkezetek fejlődését illetően, valamint fogalmat alkothattunk arról is, hogy milyen irányú fejlesztések várhatók a jövőben.

A szakmai nap záró előadását a Homag Group magyarországi képviselete, a Lignomat Kft. munkatársa, Salamon Zoltán tartotta. Kiváló záró akkordja volt ez a napnak. A prezentáció nem a szokványos módon tárta elénk a cég gondolkodásmódját, világról alkotott képét, hanem egyfajta víziót mutatott be. Mindezt alátámasztva a vállalatcsoport legújabb fejlesztéseinek ismertetésével.

Az egy hetes rendezvénysorozat

A Simonyi Károly Műszaki, Faanyagtudományi és Művészeti Kar hallgatói ízelítőt kaphatnak Európa egyik legnagyobb faipari szakkiállításán, a Holz Handwerk und Fensterbaun bemutatott újdonságokból.

Az előadó cégek tevékenysége mellett egy-egy érdekes, innovatív megoldással közelebbről is megismerkedhetnek majd a hallgatók.

A kiállítási beszámolóinkban ezért nem csupán a konkrét fejlesztésekre, hanem az egy-egy gyártó által képviselt filozófiára és üzemszervezési tematikára is ki fogunk majd térni. Hiszünk abban, hogy egy új gép vagy berendezés megvásárlása önmagában még nem elégséges, bár vitathatatlanul fontos lépés. Azért nem maradnak el majd az igazi klasszikus műszaki írások sem.

Továbbra is az a véleményünk, hogy a Holz-Handwerk egy igazán jól pozicionált kiállítás a magyar fa- és asztalos ipar számára, releváns információkkal és komoly szakmai tapasztalatokkal tér haza mindenki, aki ellátogatott a német városba.

Nem bántuk meg, hogy mi is ezt tettük.

Kala Tibor (középen) és a 2015-ös Magyar Asztalos Tanulmányi Verseny győztes csapata

A tavalyi verseny első helyezettjeinek idén egy kétnapos kirándulással tették emlékezetessé a versenyt. A gödi Piarista Szakképző Iskola és Gimnázium győztes csapata és felkészítő tanáruk utazhatott Ausztriába,  Riedauba, ahol CNC-gépeken történő bútorgyártást láthattak, valamint ipari körülmények között ismerkedhettek meg a gyerekek és kísérőik a Leitz GMBH innovatív megoldásaival.

Ennek megfelelően rendkívül széles kínálattal lesznek jelen a nürnbergi kiállításon is. Hasonlóan az elmúlt évekhez most is láthatunk majd olyan szerszámfejlesztéseket, amelyek előre vetítik az európai nyílászáró fejlesztéseket. Hiszen a szerszám és a termékfejlesztés kart karba öltve jár. Érdemes tehát ellátogatni.

Mint Kala Tibor, a cég kereskedelmi vezetője elmondta, a kiállítás teljes időtartama alatt magyar szakértők várják az érdeklődőket. Ezen kívül a csütörtöki napon (március 17.) fél 12-kor kezdődik egy magyar nyelvű szakmai bejárás, ahol a stand teljes kínálatát részletesen bemutatják az érdeklődőknek. A vezetett bejárásra akár a helyszínen is lehet jelentkezni.

A Leitz standját a 10-es pavilonban találjuk. A stand száma: 10.0-206

A Leitz újgenerációs ProfilCut Q prémium profilozó szerszáma nyújtja a legmagasabb vágási sebességet és az ehhez társuló prémium felületi minőséget. Míg a hagyományos rendszerek élsebessége maximum 80-90 méter másodpercenként, addig az újgenerációs ProfilCut Q szerszám akár 120 m/sec élsebességgel is dolgozhat, ami lehetővé teszi a nagyobb előtolási sebesség használatát változatlan felületi minőség mellett. A szerszám használatával nő a termelékenység és csökken az egy munkadarab megmunkálásra fordított idő.

Leitz ezekkel az előnyökkel együtt nemcsak a megmunkálási paraméterek növelésére fektetett hangsúlyt, hanem a szerszámcserére szánt idő csökkentését is célul tűzték ki. Ennek eredményeként született meg a ProfilCut Q Premium új késrögzítési technológiája. Már nincs szükség az egymásra fűzött tárcsák szétszedésére, hogy hozzáférjünk valamennyi lapkához. A főkések mellett a leszúró és rádiusz kések is könnyen hozzáférhetők, egyszerűen cserélhetők.
A megnövelt élsebesség magasabb igénybevételnek teszi lapkákat, ezért azok biztos rögzítése az egyik legfontosabb feladat. A ProfilCut Q-nál es sem kerülte el a tervezők figyelmét a lapkák mind tengely-, mind sugárirányban nagyobb precizitású rögzítést kaptak. A hornyos és stiftes megoldás kiválóan vizsgázott a gyakorlatban is. Lapkacserétől függetlenül a szerszám élkörfutás mindég ugyanaz, mint új korában.

A ProfilCut Q szerszám rendszer univerzálisan alkalmazhatók a faipar számos területén, így alkalmasak nyílászáró, bútor, vagy akár padló megmunkálásra egyaránt. A szerszámok kétféle bevonatos késsel is rendelhetők: elérhető MC és a kiemelten ellenálló TDC bevonatos lapkákkal egyaránt.