Biesser Rover M5 – Robinwood

Lamello: formatervezés és technológia a design bútor gyártás világában

robinwood — Thu, 04 Mar 2021 13:10:11 +0000

Nagyvonalúnak tűnik a fenti cím, de igaz. Amikor ellátogattunk a cég kaposvári központjába, igencsak elcsodálkoztunk. Ilyen, a teljes gyártási folyamatot felölelő vállalkozás, ahol a rönk kiválasztásától a tervezés és gyártás teljes folyamata, valamint az értékesítési koncepció utolsó eleméig minden a helyén van, szóval nem sok ilyen vállalkozás van ma Magyarországon.

Az igazi kérdés azonban, amire a választ kerestük az az, hogy milyen értéket képvisel ez a fajta gondolkodás és cégfelépítés ma az európai piacon.

Egy biztos, az a komplex tudás és szakértelem, amit a cég és a Lamello menedzsmentje képvisel, biztonságot és egyben nagy fokú függetlenséget jelent, de legfőképp garanciát a minőségre.

A cég 100%-ban családi vállalkozás. 1993-ban alapították és a kezdetektől fogva a bútorgyártásra fókuszáltak. A család minden tagja ma is a vállalkozás keretein belül tevékenykedik. A tudatos építkezés nemcsak az infrastruktúra és a technológia fejlesztése, hanem az új generációk képzése terén is mindvégig meghatározó volt. Faipari mérnökök szakértelme, építész látásmód és általában a mérnöki diszciplínák mentén formálódott a cég az elmúlt 3 évtizedben. A mérnöki szemlélet és az értékesítés felől érkező igények egyensúlyba tartása érződik a portfólió minden egyes darabján.

Dévai Csaba, Dévai Tibor és Dévai Miklós (Kép forrása: Faipar.hu)

A kilencvenes években induló vállalkozás víziója most is bátornak számít, anno pedig talán még inkább az volt. Érteni és felügyelni a teljes gyártási folyamatot, majd felépíteni egy független, önálló értékesítési koncepciót, mindezt úgy, hogy a formatervezés és a design feladatok egy része is házon belül zajlik, összetett és nagy szakértelmet igénylő feladat.

Ma közel 100 fővel dolgoznak, saját bemutatóterem, webshop és a tömörfa design bútor területén idehaza egyedülálló kínálat jellemzi a márkát. Hazai és külföldi tervezőkkel kooperálva az európai piacon is jól értékesíthető, tudatosan felépített termékpaletta folyamatosan bővül és színesedik.

Látogatásunk során Dévai Miklós, az értékesítésért és a gyártás zökkenőmentes működéséért felelős cégtárs vállalta a házigazda és egyben az idegenvezetői feladatokat.

Szerencsére Somogyban jó minőségű alapanyag, általunk nagy mennyiségben használt tölgy fűrészárú beszerzése talán könnyebben megoldható, mint az ország más vidékein. Ennek ellenére, mi saját magunk intézzük az alapanyag kiválasztást, szelektálást, fűrészárú készítését és ami talán a legfontosabb a szárítás koordinálását is. Élő anyaggal dolgozunk a faanyag ismeret, nem mellesleg a feldolgozási és szárítási tapasztalat ezen a területen kiemelten fontos.

Nyilvánvaló, hogy egy ilyen alapanyag készlet stabil hátteret ad és nagyon meggyőző az ügyfelek számára is, de ezzel együtt rengeteg plusz munka és hatalmas befektetés. Megéri?
Ez a fajta holisztikus látásmód a kezdetektől fogva jellemző a vállalkozásunkra. Nyilván ebben édesapámnak, mint a cég alapítójának és ügyvezetőjének döntő szava van. Valóban erős és likvid vállalkozást követel meg egy nagy volumenű alapanyag készlet fenntartása, de a folyamatos magas minőségű gyártásnak ez előfeltétele.

A fűrészárú szárítást követően az alapanyag konfekcionálása frízek és a táblásított anyagok előkészítése következik. Egyszerre van jelen a nagy szakértelmet igénylő kézi munka és a legmodernebb technológia.

Mennyire látod fontosnak ezt a folyamatot?
A jó minőségű alapanyag a tömörfa design bútor gyártás során elengedhetetlen. Azok a munkatársak, akik a válogatást az anyagok összeforgatását, minősítését végzik, több évtizedes tapasztalattal és rutinnal teszik ezt. Magyarán hiába a kiváló technológia, a magas szintű gépesítés, ha hiányzik a szaktudás. Kényesen figyelünk erre az egyensúlyra a gyártás minden területén.

Ma a tömörfa megmunkálás már elképzelhetetlen CNC gépek nélkül. Ezen a téren és általában a technológia fejlesztés során milyen kiválasztási szempontok dominálnak a Lamellonál?
Az adott területen a legjobb, pontosabban az adott feladathoz optimális megoldást keressük.

A megmunkáló gépek nagy része BIESSE. Egyszerűen a mi stílusunkhoz, a nálunk elvárt minőséghez a Formance Kft. szolgáltatásai és portfóliója az ideális. Több mint két évtizedes múltra tekint vissza a két cég együttműködése.

Nekünk fontos volt, hogy konstruktív partneri viszony legyen köztünk és a technológiai fejlesztést segítő cég között. Felület előkészítés, korpusz összeállítás, CNC megmunkálás, sorolhatnám még azokat a területeket, ahol a felmerülő feladatokra kínálnak nekünk megoldásokat.

A gyártásfejlesztés terén már a vízió megfogalmazásakor segítséget kapunk tőlük és minden esetben közösen keressük az optimális válaszokat. A tömörfa megmunkálásra visszatérve elmondhatom, hogy húsz éve vásároltuk az első CNC gépünket, egy Biesse Rover megmunkáló központot.

Ma már öt BIESSE Rover segíti a gyors és magas minőségű gyártást, ebből három 5 tengelyes gépünk van.

Azt gondolom ez országosan is kiemelkedő potenciált jelent és tökéletesen mutatja azt a mentalitást, amit mi kerestünk és a Formance csapatánál találtunk meg.

Nem szeretnék közhelyeket puffogtatni, de ma már senki sem csak gépet akar vásárolni, hanem megbízhatóan működő gépet, probléma esetén segítséget, gyors alkatrészutánpótlást. Azt láttuk, hogy a Formance az évek folyamán elképesztő energiát fektetett a bemutatótermébe, a szervízkollégák képzésébe, és az alkatrészraktárba. A gépeknél egyre inkább fontosak az őket működtető szoftverek. A Biesse szoftverei könnyen kezelhetőek, felhasználóbarátok és a támogatás a Formance részéről nagyon hasznos a számunkra.

Külsős designerrel való kooperáció, vállalaton belüli tervezés egyaránt jelen van a termékfejlesztésben. Az ár-érték viszonya a termékeiteknek az európai piachoz igazított. Mennyire látod érettnek a hazai piacot erre a minőségre?
Jelen vagyunk Európa számos országában, ennek ellenére mi is tudjuk és érezzük, hogy a hazai piac sok szempontból nehezebb.

Elkötelezetten hiszünk a minőségi bútorgyártásban és úgy látjuk, hogy nő az igény a tömörfa design bútorok iránt.

Azt is látjuk, hogy van egy szűk szegmens, ahol releváns lehet a mi kínálatunk, de nagyon jól irányzott marketing munka nélkül nem lehetünk sikeresek.

Apropó marketing. Talán a cím úgy lett volna igazán helytálló, hogy a „rönktől a bemutatóteremig…”.
Igen ebben is egy kicsit a piactól eltérően, külön utakon járunk. Arra törekszünk, hogy az értékesítés, az ügyfelekkel való kapcsolattartás is olyan legyen, amilyennek mi szeretnénk. Fontos, hogy a bútoraink valós értékeit tudjuk megmutatni. Nemcsak azért, mert büszkék vagyunk rá, hanem mert máskülönben nem eladható. Ezért alakítottuk ki bemutatótermünket és ezért hoztuk létre a webshopunkat is. A vásárlóknak tudnia kell, mit kap a pénzéért. Nem lehet mindenki faipari mérnök, nem feltételezhetjük, hogy „érti” a mögöttes tartalmat. A korrekt tájékoztatás tehát a mi feladatunk. Generációkon átívelő formavilág és anyaghasználat mindezt kiváló minőségben, ezt szeretnénk üzenni bútorainkkal.

Így történt: Formance Open House 2017

robinwood — Fri, 24 Nov 2017 12:09:53 +0000

A Formance Kft. november 16–18. között várta szakmai vendégeit. A cég több neves gépgyártó hazai képviseletét látja el. Kínálatukban olyan „ nevek” találhatóak többek mellett, mint az olaszországi Biesse SpA, a Cefla Finishing, vagy a Griggio SpA.

Ebben a három napban az egyik főszereplők a Biesse és Cefla nagygépei voltak, a rendezvény elsősorban a (itthoni viszonylatban) nagyobb bútorgyártókat célozta meg. A bemutatott technológia egy komplett gyáregységet szimulált: nagyteljesítményű táblafelosztó az élzáró berendezéssel és CNC-marógéppel, fúróközponttal kiegészítve.

Ezek együtt szinte minden szokványos bútorelem legyártására alkalmasak.

A nagyobb gyártók, forgalmazók már nem csak gépet és technológiát kínálnak, hanem bővítik szolgáltatásuk körét. A Formance-nál és a beszállítóknál azon dolgoznak, hogy miként tudják a hibák bejelentését az alkatrész beazonosítását gyorsítani. Az okos telefonok, tabletek, okos eszközök, okos gépek miként tudják a termelést, biztonságosabbá, követhetővé, jobban szervezhetővé és ellenőrizhetővé tenni.

A Biesse PARTS applikációja nagyban segíti az alkatrészek gyors beazonosítását.

A Biesse SOPHIA platformja ad nagy segítséget ezeknek a lehetőségeknek az elérésében. Az ipar 4.0, a digitalizáció segítségével nagyon sok szolgáltatás válik elérhetővé, ami a beruházási döntés meghozatalától, a működtetésen és a beruházás megtérülésén tud segítő társunk lenni. Több csoportban majd 50 kolléga ismerkedett a bSolid vezérlő, és bCabinet bútortervező CAD/CAM szoftver nyújtotta lehetőségekkel.

Milyen gépekkel találkozott, aki ellátogatott a Formance Open House-ra?

A Biesse Selco WN2 nyomógerendás táblafelosztó fő erényei a vágási pontosság, az egyszerű használat és karbantartás (gyors szerszámcsere), valamint a gazdaságosság. A robusztus berendezés levegős asztallal rendelkezik, így az alapanyag le- és felrakása, igazítása során a divatos, ugyanakkor kényes magasfényű lapok sem karcolódnak, valamint így a kezelőnek is könnyű dolga van. A gépet hálózatba kötve érdemes üzemeltetni, de a „fedélzeti” programmal is könnyen, gyorsan elkészíthető a szabástérkép. A hibázás esélye minimális, hiszen a szabás előtt grafikus szimuláció is kérhető.

Élzáró berendezésekből rögtön két különböző kategóriájú került bemutatásra

A JADE 240 színes érintőkijelzővel kezelhető, felhasználóbarát, egyoldali élzáró gép. EVA ragasztóanyaggal dolgozik, és előmaró egységgel is felszerelt. 6 cm-es lapvastagsággal és 8 mm vastag élanyaggal is „elbánik”, a szervizajtót felnyitva láthatóvá válik a szokásosnál masszívabb gépváz. Erre szükség is van, hiszen a berendezés gazdagon felszerelt: ragasztóeltávolító citling és rádiuszcitling és polírozóegység is rendelkezésre áll, a véggömbölyítő egység pedig dupla motoros. Minden gépészeti elem átgondolt tervezésről tanúskodik és erős kivitelű. Megismerve a gép belső szerkezetét nem is csoda, hogy az előtolási sebesség igen magas, 12 m/perc. A Formance a gépet XPRS – 600 típusú alkatrész- visszatérítő görgősorral állította ki – amennyiben több oldal élzárását is el kell végezni (márpedig a bútorgyártásban ez igen gyakori), ez a kiegészítő nagyban növeli a hatékonyságot.

Magasabb ligában játszik a szintén kiállított és üzem közben megtekinthető AKRON 1400 élzáró. Ennek a legérdekesebb műszaki megoldása a cserélhető ragasztóegység. A gép képes a hagyományos, kedvező árú EVA olvadékragasztóval és a korszerűbb, kisebb ragasztófugát szavatoló, hő- és nedvességálló PUR ragasztóanyaggal egyaránt dolgozni. A csere kevesebb, mint 5 percet vesz igénybe és erről személyesen is meg lehetett győződni. A kiállított gép belső ragasztótartállyal volt szerelve, természetesen opcióban kérhető nagy kapacitású külső ragasztótartály is.

CNC megmunkáló központok

A látogatók találkozhattak a Rover A – egy felhasználóbarát 5D-s felsőmarógéppel, valamint egy Rover S lapmegmunkálvaló. Utóbbi berendezés az opciós kiegészítő lapadagoló egységgel rendkívül hatékony. Lapalkatrészek teljes felső megmunkálását képes elvégezni, legyen az kivágás, díszítő és élmarások stb., a munkaterületet „őrző” rétegelt lemezből készült ,Dínók’ is a gépen készültek, méghozzá igen rövid idő alatt.

A Biesse Brema Eco 2.1 fúróközpont kis alapterületen, gyorsan és hatékonyan tudja elvégezni a lap alakú bútorelemek polc és pánthely, valamint szerkezeti kötőelemek számára kialakítandó furatokat, marásokat. Sőt kisebb kivágások elvégzésére is képes, ez esetben a kivágandó felület teljes elforgácsolása szükséges, hiszen a leeső darab problémát okozna. A hagyományos sorozatfúrókhoz viszonyítottan sokkalta nagyobb rugalmasság, és a hálózatról történő üzemeltethetőség jellemzi.

A Cefla Finishing két különböző felhasználási területre mutatott be berendezéseket

A Mito 2B szóróautomatával bútorajtók, beltéri ajtólapok felületkezelésének bemutatója zajlott, az ablakgyártóknak pedig az iGiotto robot és a hozzá tartozó automata konveyor sorral tartottak értékes bemutatókat.

Az olasz Ecoline Windsand speciális csiszológépet – mely keretek és lapalkatrészek csiszolására egyaránt(!) alkalmas – a gyártó képviselője mutatta be működés közben. A berendezés igen univerzális, de leginkább a nyílászáró-felületkezeléssel foglalkozók kegyeire számíthat, ugyanis a keretszerkezetek külső és belső élét, valamint lapját is képes csiszolni. A felszerelt aggregátok gyakorlatilag a legidőigényesebb, legnehezebb munkát, a kézi csiszolást végzik el helyettünk.

A Formance nyílt napjának talán leglátványosabb gépe a Griggio Unica Safe lapszabászgép volt

Első látásra is vonzotta a szemet a narancssárga/fekete színkombináció. A kivitel tekintetében masszív, hagyományos elővágós körfűrészgép különlegessége a burkolat alatt rejlik. A berendezés ugyanis komoly biztonsági felszereléssel rendelkezik, a szerszám üzem közbeni legkisebb érintésére az azonnal megáll, és eltűnik az asztalban – így kímélve meg az egyetlen pillanatra figyelmetlen gépkezelőt a súlyos és fájdalmas sérüléstől. A rendszer az emberi test elektromos vezetőképességét érzékeli. Ha nagyobb vezetőképességű anyagot kell szabni (pl. nedves anyag, vagy fémek), akkor a rendszer kikapcsolható. A Griggio SAFE system a hasonló első generációs megoldásokkal ellentétben nem okoz mechanikai sérülést a gépben vagy a szerszámban, a nagy ijedtség után a munka mehet tovább. Ami élő emberen is biztosan működik, azt jelen esetben egy virsli segítségével sikerrel szimulálták.

A másik kiállított lapszabászgép a Griggio Quadra 400, mely az opcionális elektromos lapállítással is fel volt szerelve. Emellett metszeti mintán is látható volt a Griggio gépekre jellemző speciális, nagy keresztmetszetű alumínium lapszabász asztal, mely precíziós görgők segítségével, kerek profilú acélrudakon csúszik – nagyon hosszú élettartamú megoldás.

Forrás: Formance Kft.

Biesse Rover M5: flexi boy a műhelyben

robinwood — Mon, 24 Apr 2017 12:01:43 +0000

A Rover sorozat legújabb tagja 2016-ban debütált a szakma előtt, a Ligna Hannoveren mi is találkozhatunk vele élőben, de hogy ne menjünk felkészületlenül, lássuk, mi is a vágy titokzatos tárgya.

Miután a Biesse megvásárolta az Uniteam céget,

várható volt, hogy új modell érkezik a Biesse termékpalettájára.

A közös fejlesztés az Uniteam céggel egy igazi klasszikus kooperáció volt. Mindenki azt hozta, amiben a legjobb. A Biesse CNC-s múltját nem kell magyarázni, az Uniteam pedig a nagy átmérőjű anyagmegmunkálás terén számít szakértőnek.

A Biesse és az Uniteam közös fejlesztése kinézetben formabontó, műszaki tartalom terén rendhagyó

Mi volt a cél amikor a tervezőasztalhoz ültek?
A gép tervezésekor egy kompakt és flexibilis CNC megmunkálóközpont megalkotása lebegett a konstruktőrök szeme előtt. Egy olyan gép megalkotása, amelyik kellően kompakt ahhoz, hogy

akár egy kisebb csarnokba is telepíthető legyen,
ugyanakkor körbejárható,
a biztonsági zónák kialakítását követően sem foglalja el a fél műhelyt.

Ez sikerült, hiszen vákumpumpával együtt 18m²-en elfér a Rover M5.

Flexibilis, rendkívül rugalmas és sokoldalú, szószerint új dimenzióba helyezi a gyártást. Köszönhetően többek között annak, hogy a megmunkálás (tengely) ‘z’ irányú hasznos mozgása akár 530 mm is lehet. Ez a paraméter lehetővé teszi „extrém magas” alkatrészek megmunkálását. Emellett az asztal és a vákumpapucsok elhelyezése, a rögzítő felület kialakítása rugalmas, teljes mértékben az alkatrész geometriájához igazítható.

Mi jellemzi?

Öt tengely,
13 kW-os motor
és két darab szerszámtár.

Ebből egy standard, a második opcionálisan rendelhető.

A szerszámtárban 15 szerszámot tudunk elhelyezni, így összesen akár 30 db szerszám áll a rendelkezésünkre, ami nem kevés. 160 mm-es szerszámátmérő mellett biztosított a tárban három hely, amelybe 350 mm-es átmérőjű szerszám is behelyezhető.

A Rover sorozat többi gépénél általában hátulról nyitható a szerszámtár és itt férünk hozzá a szerszámokhoz csere esetén. A Biesse Rover M5 esetében a gép bal oldalán elhelyezett monitor (érintőképernyő) mellé tették a szerszámtár ajtaját. Így nem kell megkerülnünk a gépet.

A fenti példa egy a számos fejlesztésből, amit az ergonomikus kialakítás érdekében tettek. Próbáltak minden sztenderd megoldást újra gondolni.

A gép rendkívül biztonságos, a teljes munkafolyamatot láthatjuk és követhetjük a full transzparens panoráma burkolaton keresztül.